在生產(chǎn)重慶加氣磚的過(guò)程當中，在發(fā)氣中后期會(huì )出現大面積的冒泡，這屬于一種比較嚴重的質(zhì)量問(wèn)題，主要原因是由于料漿的稠化速度和鋁粉發(fā)氣速度不協(xié)調所導致的。

在發(fā)氣結束之前，料漿的表面如果產(chǎn)生了局部的輕微冒泡現象。這主要是由于料漿的溫度過(guò)高、鋁粉的發(fā)氣時(shí)間過(guò)長(cháng)導致的。產(chǎn)品生產(chǎn)的不高，除了操作和計量發(fā)生失誤之外，還有可能是鋁粉的質(zhì)量波動(dòng)或者是料漿過(guò)愁導致的。

1.將制作加氣塊的原材料通過(guò)計量之后配比好，放入到加氣磚生產(chǎn)設備當中進(jìn)行攪拌，在設備當中經(jīng)過(guò)時(shí)間和適當的溫度的培育下，等到胚體的硬度達到規定之后，用翻轉機把磨具和胚體吊在切割機上。

2.再按照順序將胚體進(jìn)行進(jìn)行垂直切割、縱向切割、水平切割、橫向切割及側刀切割。切割好后將坯體用移動(dòng)機連同底板移至蒸養小車(chē)。然后編入蒸壓釜中。在蒸壓釜中進(jìn)行高溫蒸養，蒸養好后就可以出釜，這時(shí)已經(jīng)成為成品啦。把這些成品用吊具小心的堆成垛或者裝車(chē)、打包送走都可以，然后就是把蒸養側板折返就完成了整個(gè)加氣塊設備的所有工作。

3.需要主要的是翻轉環(huán)節。把模具在空中做90度翻轉。這個(gè)過(guò)程是全自動(dòng)的，只需要我們在旁輔助就行。模具的一側板成為支撐坯體的底板只到蒸養出成品。吊到小車(chē)或者切割支撐架上完成開(kāi)模、脫模工作。脫下的?？蚝头祷氐脑鲅鮽劝逶僖淮沃匦陆M合成模具。清理后進(jìn)行噴油，并且反復二步過(guò)程進(jìn)行澆注。再把坯體用切割機切成六面。

在生產(chǎn)早起如果出現塌?，F象，一般是由于料漿過(guò)稀，粘度過(guò)導致的，料漿的支撐力低，就不能很好的保持氣泡，造成塌模，如果后期出現這種情況的話(huà)就是水泥的石灰的比例不當導致的。