為了在每個(gè)摩擦表面上保持穩定的邊界膜，需要更多的潤滑劑。 因此，隨著(zhù)重慶加氣磚設備使用時(shí)間的延長(cháng)，潤滑周期也相應縮短。 另外，考慮到機器使用條件的變化，例如過(guò)高的工作溫度，這會(huì )導致潤滑劑流失。

更換加氣磚設備潤滑劑所需的更換周期。 提前更換是的浪費。 后期更改會(huì )影響機器的運行，增加磨損并縮短使用壽命。 通常，您可以按照設備手冊中的說(shuō)明進(jìn)行操作。 但是，有時(shí)會(huì )根據氣候變化(例如冬季和夏季)更換不同類(lèi)型的潤滑劑; 油質(zhì)也可以通過(guò)定期檢查油質(zhì)來(lái)確定。 僅在使用前存儲潤滑介質(zhì)的潤滑介質(zhì)可以確?？沙錃鈮K裝置得到良好的潤滑。

因此，使用前應妥善保存潤滑介質(zhì)，并注意防止氧化; 防止水和其他石灰砂，鐵銹和污垢進(jìn)入; 注意保質(zhì)期。 潤滑油的氧化劣化也與儲存條件密切相關(guān)。 因此，通常情況下，潤滑油應存放在室內陰涼干燥處，并密封瓶口。 還應注意，在存儲期間，嚴禁將潤滑介質(zhì)存儲在木制或紙質(zhì)容器中。

接下來(lái)，輸入加氣磚設備的換向塊。 在空氣中將模具旋轉90度。 此過(guò)程是自動(dòng)化的，需要我們的協(xié)助。 模具的一側成為支撐毛坯的底板，僅用于蒸發(fā)成品。 懸掛小車(chē)或切割支架以完成模具的打開(kāi)和脫模工作。 卸下的模具框架和返回的好氧側板再次重新組裝到模具中。 清潔后，噴油并重復兩步澆注。 然后用切割機將坯料切成六面。

我們進(jìn)行垂直切割，縱向切割，水平切割，水平切割和側面切割。 切割后，使用移動(dòng)機器和地板將毛坯移至蒸汽推車(chē)。 然后將其添加到高壓釜中。 蒸汽在高壓釜中加熱，可以在蒸汽排出后排出。 此時(shí)，它已經(jīng)成為成品。 可以將這些成品小心地堆放在卸扣中，或者裝好，包裝好并運走，然后將蒸汽側板折回以完成整個(gè)加氣磚設備的所有工作。