1.加氣塊原料的儲運

所有加氣磚廠(chǎng)家的原材料均通過(guò)汽車(chē)運輸到工廠(chǎng)，粉煤灰在原材料存儲場(chǎng)中集中起來(lái)，并在使用時(shí)裝入料斗。

在水泥倉庫中存儲袋裝水泥或散裝水泥，使用時(shí)，將其運輸到料斗。粉煤灰、砂子等分別放置在物料倉庫中，并在使用時(shí)運輸到生產(chǎn)車(chē)間。

2.加氣塊的配料、混合和澆注

粉煤灰和水泥通過(guò)粉末配料箱下方的螺旋輸送機送至自動(dòng)稱(chēng)重秤，進(jìn)行累積測量?？梢酝ㄟ^(guò)螺旋輸送機將物料均勻地添加到澆注混合機中。將粉煤灰和廢料放入量筒中進(jìn)行測量。在測量各種材料之后，放置模具并攪拌漿液。漿液應符合工藝要求（約45°C）在澆注之前。如果溫度不夠，可以進(jìn)行蒸汽加熱在漿料計量罐中，并且可以在倒入物料之前添加發(fā)泡劑。

3.加氣塊的初次養護和切割

澆注后模具用輸送鏈推入初養室進(jìn)行發(fā)氣初凝，在設置好的恒溫恒濕條件下初步養護時(shí)間為2-3小時(shí)，初養后通過(guò)輸送帶將模具傳送切割線(xiàn)上，脫去?？?，切割設備即對坯體進(jìn)行橫豎切去皮，?？虻趸氐竭\模車(chē)上人工清理和除油，然后吊到模車(chē)上組模進(jìn)行下一次澆注，切好后的坯體輸送到產(chǎn)品養護室。切割時(shí)產(chǎn)生的坯體邊角廢料，經(jīng)螺旋輸送機送到切割機旁的廢漿攪袢機中，加水制成廢料漿，待配料時(shí)使用。

4.加氣塊產(chǎn)品后期養護

養護工序是對加氣塊成品進(jìn)行進(jìn)行蒸汽養護，將切割好的成品通輸送線(xiàn)達到養護室，對產(chǎn)品進(jìn)行編組分別送入養護室進(jìn)行蒸汽養護，需要時(shí)可進(jìn)行產(chǎn)品澆水及覆蓋保溫，一般3到7天后可出廠(chǎng)銷(xiāo)售。此養護工序關(guān)系到產(chǎn)品性能的好壞，也會(huì )影響生產(chǎn)效率及能源消耗。

5.生產(chǎn)調試與維護

設備安裝后，工程師通常要進(jìn)行生產(chǎn)調試，保證生產(chǎn)出合格產(chǎn)品，對生產(chǎn)工人進(jìn)行操作培訓。檢查整條是否固定完整，上料澆注脫模切割設備及運輸線(xiàn)是否正常運行，加氣塊設備生產(chǎn)線(xiàn)上所有電柜、控制臺的電纜、控制線(xiàn)、電源線(xiàn)均應按序排列歸整。其中切割設備是整條生產(chǎn)線(xiàn)的核心部分，切割機要保證擺放水平、切割線(xiàn)要準確，出現偏差及時(shí)調整維護。一些易損零件要儲備，便于及時(shí)更換，保證設備的正常運行。

加氣塊設備的生產(chǎn)原料分布廣泛。水泥、河砂等可用作主要原料。也可以根據當地條件在本地使用粉煤灰、礦渣粉、石粉、高爐礦渣、尾礦砂、充氣礦渣和礦渣等工業(yè)廢料均作為原材料，對環(huán)境友好。加氣塊設備使用一條生產(chǎn)線(xiàn)，只需要調整模具或切割尺寸，就可以生產(chǎn)各種規格砌塊磚產(chǎn)品。