加氣混凝土砌塊原材料存儲和送料：重慶加氣磚的原料均由小車(chē)運至廠(chǎng)內，煤灰(或砂、石灰粉)在原料場(chǎng)集中化，應用時(shí)要輸送機械設備運至料倉。成袋混凝土或商品混凝土在混凝土庫位存儲。應用時(shí)要輸送機械設備運至料倉?；て?、鋁粉等各自放到化工品庫、鋁粉庫，應用時(shí)各自運輸至生產(chǎn)線(xiàn)。

加氣混凝土砌塊原料解決：煤灰(或砂、石灰粉)經(jīng)電磁感應給料機、帶式輸送機送進(jìn)濕式球磨機，研磨后的煤灰(或砂、石灰粉)用煤灰泵各自送往料漿罐存儲。

石灰粉經(jīng)電磁感應給料機、帶式輸送機送進(jìn)破碎機開(kāi)展粉碎，粉碎后的石灰粉經(jīng)斗提機送進(jìn)石灰粉儲倉，隨后經(jīng)螺旋輸送機送進(jìn)濕式球磨機，研磨后的原材料經(jīng)螺旋輸送機、斗提機送進(jìn)顆粒料配料倉中。

化工品按占比經(jīng)人工服務(wù)計量檢定后，做成濃度值的水溶液，送進(jìn)儲存罐內存儲，鋁粉由鋁粉庫運到生產(chǎn)線(xiàn)，用電量胡蘆提高到配料樓二樓倒進(jìn)攪拌器中定量分析放水，拌和成鋁粉混液。

加氣塊配料、拌和、澆筑：石灰粉、混凝土由顆粒料配料倉下的螺旋輸送機先后送至全自動(dòng)計量秤積累計量檢定，秤底下螺旋輸送機可將原材料勻稱(chēng)添加澆筑攪拌器內。

煤灰(或砂、石灰粉)和廢漿放進(jìn)計量檢定缸計量檢定，在各種各樣原材料計量檢定后模具已到位的狀況下，就可以開(kāi)展料漿拌和，料漿在澆筑前要做到加工工藝規定(約45℃)，如溫度不足，可在料漿計量罐通蒸汽換熱器，在原材料澆筑前0.5~1分鐘添加鋁粉混液。

加氣塊初養和激光切割：澆筑后磨具用輸送鏈條送入初養室開(kāi)展發(fā)氣初凝，室內溫度為50~70℃，初養時(shí)間為1.5-2鐘頭(依據自然地理資源優(yōu)勢，可免除此加工工藝)，初養完用空氣壓力吊裝工具將?？蚣芭黧w一同吊下事先擺好釜底版的激光切割臺子上，脫下?？?，自動(dòng)切割機即對坯體開(kāi)展橫切面、縱剖、銑吐司面包頭，?？虻醴祷剡\模車(chē)里人工服務(wù)清理和除油，隨后吊下模車(chē)里組模開(kāi)展下一次澆筑，切完后的坯體連在釜底版用行車(chē)吊下釜車(chē)里堆放雙層，虛梁有四個(gè)支撐點(diǎn)，數個(gè)釜車(chē)姐姐為一組。

激光切割時(shí)造成的坯體廢角料，經(jīng)螺旋輸送機送至自動(dòng)切割機旁的廢漿攪袢機中，放水做成廢棄物漿，待配料時(shí)應用。

加氣塊蒸壓及制成品：坯體在釜前停車(chē)線(xiàn)上組隊進(jìn)行后，開(kāi)啟會(huì )出釜的高壓釜釜門(mén)，先加起重機拖出釜內的制成品釜車(chē)，隨后再將提前準備蒸壓的釜車(chē)配起重機拉進(jìn)高壓釜開(kāi)展保養。釜車(chē)里的產(chǎn)品產(chǎn)量用門(mén)式起重機吊下生產(chǎn)車(chē)間，隨后用叉式裝車(chē)運往制成品堆放場(chǎng)，空釜車(chē)及釜底版吊回至回車(chē)鍵網(wǎng)上，清理完用起重機拉到碼架處開(kāi)展下一次循環(huán)系統。