蒸壓加氣混凝土砌塊是用蛋白質(zhì)的混凝土、石灰粉等材料與硅質(zhì)的材料(如沙子、煤灰、粉煤灰)配料中添加鋁粉制做加氣劑，經(jīng)放水拌和、澆筑成形、發(fā)氣澎漲和預養激光切割，再歷經(jīng)高壓蒸氣保養而成的多孔結構鋁硅酸鹽的加氣塊。重慶加氣混凝土砌塊的容積凈重是黏土磚的三分之一，隔熱保溫特性是黏土磚的3-4倍，降噪隔音性能是黏土磚的2倍，抗滲等級特性是黏土磚的一倍左右，防火特性是混凝土結構的6-8倍。加氣塊的填充墻抗壓強度約為加氣塊本身抗壓強度的80%(紅磚頭為30%)。蒸壓加氣混凝土砌塊的施工特點(diǎn)也十分特別，它不但能夠在加工廠(chǎng)內制造出規格型號，可以像木料一樣開(kāi)展鋸、刨、鉆、釘，又因為它的容積較為大，因而施工速率上也十分快，可做為各種各樣工程建筑的添充原材料。

加氣混凝土砌塊的原料均由小車(chē)運至廠(chǎng)內，煤灰(或砂、石灰粉)在原料場(chǎng)集中化，應用時(shí)要運輸入料倉。成袋混凝土或商品混凝土在混凝土庫位存儲。應用時(shí)要運輸入料倉?；て?、鋁粉等各自放到化工品庫、鋁粉庫，應用時(shí)各自運輸至裝配車(chē)間。

煤灰(或砂、石灰粉)經(jīng)電磁感應給料機、帶式輸送機送進(jìn)濕式球磨機，研磨后的煤灰(或砂、石灰粉)用煤灰泵各自送往料漿罐存儲。石灰粉經(jīng)電磁感應給料機、帶式輸送機送進(jìn)鄂式破碎機開(kāi)展粉碎，粉碎后的石灰粉經(jīng)斗提機送進(jìn)石灰粉儲倉，隨后經(jīng)螺旋運輸機送進(jìn)濕式球磨機，研磨后的原材料經(jīng)螺旋運輸機、斗提機送進(jìn)顆粒料配料倉中?；て钒凑急冉?jīng)人工服務(wù)計量檢定后，做成濃度值相當的水溶液，送進(jìn)儲存罐內存儲。鋁粉由鋁粉庫運到裝配車(chē)間，用電量胡蘆提高到配料樓二樓倒進(jìn)攪拌器中定量分析放水，拌和成鋁粉混液。

石灰粉、混凝土由顆粒料配料倉下的螺旋運輸機先后送至全自動(dòng)計量秤積累計量檢定，秤底下螺旋運輸機可將原材料勻稱(chēng)添加澆筑攪拌器內。煤灰(或砂、石灰粉)和廢漿放進(jìn)計量檢定缸計量檢定，在各種各樣原材料計量檢定后磨具已到位的情況下，就可以開(kāi)展料漿拌和，料漿在澆筑前要超過(guò)加工工藝規定(約45℃)，如溫度不足，可在料漿計量罐通蒸汽換熱器，在原材料澆筑前0.5~1分鐘添加鋁粉混液。

澆筑后磨具用輸送鏈條送入初養室開(kāi)展發(fā)氣初凝，室內溫度為50~70℃。