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在重慶加氣混凝土砌塊設備產(chǎn)品中,原料飛灰是從煤燃燒中排出的粘土基火山灰材料。 從狹義上講,它指的是當鍋爐燃燒時(shí)被煙氣帶出的粉狀殘渣,稱(chēng)為灰燼或粉煤灰; 從廣義上講,它還包括從鍋爐底部排出的底渣,稱(chēng)為爐渣。 灰渣比例隨爐膛類(lèi)型,燃煤類(lèi)型和斷煤程度而變化。 目前,固態(tài)爐渣煤粉爐通常用于世界各國。
在重慶加氣混凝土砌塊設備的長(cháng)期研究和運行中,技術(shù)人員已經(jīng)意識到,無(wú)論哪種加氣混凝土,硅質(zhì)材料和鈣材料都需要適合細磨。 這確保了材料可以均勻混合,確保漿料具有令人滿(mǎn)意的松脆度,并且充分的膨脹有利于氣體的平穩形成。
那么物料為何要進(jìn)行細磨原因有以下幾點(diǎn):
(1)該材料具有高細度和彼此之間的大觸摸面積。 它可以加速高壓的化學(xué)反應。
(2)當研磨硅質(zhì)數據時(shí),顆粒表面不成形,并且可以提高高壓的溶解速率和溶解度,并加速水合產(chǎn)物的組成。
目前常見(jiàn)的硅數據磨削技術(shù):
(1)沙子和粉煤灰等二氧化硅材料分開(kāi)研磨,通常濕磨。
(2)研磨砂漿時(shí)參與1%生石灰,防止砂漿在儲存過(guò)程中沉淀。
(3)一些硅材料與一些水泥,石灰和石膏一起濕磨,細度高于4000厘米/克。
(4)濕法混合,新的精細研磨技術(shù)。 將石膏和一些石灰與濕磨混合。
加氣混凝土砌塊設備生產(chǎn)線(xiàn)中的材料精細研磨技術(shù)非常重要,是整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)中基本的工藝。 良好的研磨技術(shù)可以生產(chǎn)符合規格的加氣混凝土砌塊。