混凝土加氣磚是建筑業(yè)常用的建筑材料，與傳統(tǒng)粘土磚相比，它們有許多不一樣的優(yōu)點(diǎn)，受到人們的喜愛，那么加氣磚廠家的生產(chǎn)加工過程是怎樣的。

原材料的儲存和進(jìn)料由汽車運(yùn)送到工廠，粉煤灰主要集中在原料領(lǐng)域，當(dāng)使用時(shí)它被運(yùn)到料斗，袋裝水泥或散裝水泥儲存在水泥庫中，進(jìn)料斗裝運(yùn)時(shí)，化學(xué)品、鋁粉等分別放置在化學(xué)品庫、鋁粉庫中，其次，將粉煤灰和廢漿量入計(jì)量缸內(nèi)，各種材料計(jì)量好，模具就位后，攪拌漿液，澆注前漿料應(yīng)符合工藝要求，如果溫度不夠，可在料漿計(jì)量槽內(nèi)加熱蒸汽，在倒料前0.5~1分鐘加入鋁粉懸浮液。

加氣混凝土產(chǎn)品需要根據(jù)原材料的質(zhì)量和主要設(shè)備的工藝特點(diǎn)，采用不同的生產(chǎn)工藝制定加工方案，現(xiàn)在主要工藝設(shè)計(jì)已經(jīng)確定，移動式澆注以及國產(chǎn)切割方法：

1、原料預(yù)處理設(shè)備：破碎機(jī)對加氣混凝土設(shè)備的塊狀物料，如生石灰、石膏等進(jìn)行破碎，務(wù)須經(jīng)過研磨后才能產(chǎn)生很好的反應(yīng)，研磨主要使用球磨機(jī)。

2、原料計(jì)量設(shè)備：原料計(jì)量一般用于計(jì)量罐體計(jì)量料漿，漿料是根據(jù)加氣磚設(shè)備的生產(chǎn)工藝要求進(jìn)行計(jì)量，以達(dá)到更準(zhǔn)確的額定量和額定濃度，具體工藝參數(shù)以當(dāng)?shù)厣a(chǎn)工藝要求為準(zhǔn)。

3、物料攪拌澆注設(shè)備：主要是攪拌機(jī)，它既是攪拌設(shè)備，又是泥漿澆注設(shè)備，主要用于各種粉末物料的混合。

4、加氣混凝土砌塊設(shè)備切割機(jī)的關(guān)鍵部件：氣體澆注后，形成加氣砌塊設(shè)備本體，由于毛坯體積大，需要進(jìn)行切削加工才能達(dá)到所要求的產(chǎn)品尺寸。

5、高壓釜水化反應(yīng)是獲得加氣混凝土設(shè)備物理性能的關(guān)鍵，其運(yùn)行采用關(guān)系安防生產(chǎn)和能源綜合利用，鍋爐主要為高壓鍋提供熱能，如高壓鍋和預(yù)熱。

6、加氣磚輔助設(shè)備：模具架、底板、模具車等這些設(shè)備組成澆注模具，主要作用是配合產(chǎn)品的造型，這些輔助設(shè)備是高壓釜固化系統(tǒng)所務(wù)必的。