施工就會(huì )造成一些浪費，浪費就代表這損失，我們想讓損失控制到小就須減少不需要的浪費，在每一步都盡量不失誤，然而在的安裝上就非常容易浪費，稍微不注意就可能浪費很多的材料的，所以加氣砌塊的安裝就成了施工者非常關(guān)注的問(wèn)題，那么它怎么安裝呢?1.砌筑前，將樓地面標高找平，然后按設計圖紙放出墻體的軸線(xiàn)，并立好皮數桿。2.吊運砌塊和砌筑前，對砌塊的外觀(guān)質(zhì)量進(jìn)行檢查，不得使用斷裂砌塊，除去表面的污物和碎屑。3.采用配套粘合劑砌筑時(shí)，不宜澆水，當天氣干燥炎熱時(shí)，可在砌塊上稍加噴水潤濕，齡期不足28d及潮濕的小型砌塊不得進(jìn)行砌筑。

是以粉煤灰，石灰，水泥，石膏，礦渣等為主要原料，加入適量發(fā)氣劑，調節劑，氣泡穩定劑，經(jīng)配料攪拌，澆注，靜停，切割和高壓蒸養等工藝過(guò)程而制成的一種多孔混凝土制品。單位體積重量是粘土磚的三分之一，保溫性能是粘土磚的3-4倍，隔音性能是粘土磚的2倍，抗滲性能是粘土磚的一倍以上，耐火性能是鋼筋混凝土的6-8倍。砌塊的砌體強度約為砌塊自身強度的80%（紅磚為30%）。不僅可以在工廠(chǎng)內生產(chǎn)出各種規格，還可以像木材一樣進(jìn)行鋸、刨、鉆、釘，又由于它的體積比較大，因此施工速度也較為快捷，可作為一般建筑的填充材料。

鋁粉的發(fā)氣量決定了鋁粉在中的用量。鋁粉的發(fā)氣量是指單位質(zhì)量的鋁粉在標準狀態(tài)下與水充分反應產(chǎn)生的氫氣體積。1g金屬鋁，在標準狀態(tài)啊的理論發(fā)氣量為1.24L。而工業(yè)用鋁粉中總含有少量雜質(zhì)，有些鋁受到氧化而形成氧化鋁，從而使鋁粉的實(shí)際發(fā)氣量低于理論值。顯然，鋁粉中金屬鋁含量越多，發(fā)氣量越大。在加氣混凝土料漿中，參加反應的活性鋁越多，實(shí)際發(fā)氣量也就越大。為此，用于的鋁粉通常用純度比較高的鋁來(lái)生產(chǎn)。而鋁粉的金屬鋁含量一般要求不小于百分之九十八，活性鋁含量不小于百分之八十九（鋁粉膏稍低）。

的生產(chǎn)，可大量利用粉煤灰、尾礦砂和脫硫石膏等工業(yè)廢棄物，符合發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟戰略，屬于政策鼓勵發(fā)展的新型墻體材料。但由于各利用當地資源條件的不同，故選取的原材料及配方有所不同，一般大體上將利用石英砂（或尾礦）生產(chǎn)的稱(chēng)作“砂加氣砌塊”。用作建筑物填充墻，而且是好的自保溫墻體。加氣砌塊是可以漂在水面上的石頭—有人叫浮石！中間的氣孔，使得這種材料變得很輕—又稱(chēng)作輕質(zhì)磚、泡沫磚、輕質(zhì)隔墻磚；也使得這種材料能夠阻擋聲音—又稱(chēng)作隔音磚、隔聲磚；因為材料中含有大量的空氣—又叫作加氣磚、加氣塊；同時(shí)，這種材料具有良好的隔熱保溫防火性能—又稱(chēng)作隔熱磚、保溫磚、防火磚、節能磚；主要的是，它是用混凝土做成的，具有很高的強度，所以它的術(shù)名叫做—加氣混凝土砌塊。

混凝土砌塊可分為和泡沫混凝土砌塊。的生產(chǎn)，采用內摻發(fā)泡劑（鋁粉）通過(guò)化學(xué)反應放出氣體發(fā)泡，而泡沫混凝土砌塊的生產(chǎn)，采用(發(fā)泡劑通過(guò))發(fā)泡機物理制泡后，再將氣泡加入水泥漿中混合；蒸壓加氣混凝土砌塊采用蒸壓工藝，泡沫混凝土砌塊則采用常溫養護或干熱養護。綜上所述，泡沫混凝土砌塊和蒸壓加氣混凝土砌塊兩種產(chǎn)品的外觀(guān)、內部結構，以及它們的技術(shù)性能基本相同，二者的主要不同是發(fā)泡、制作的方法和養護工藝。

根據當地不同原材料，不同條件來(lái)量身定造專(zhuān)業(yè)蒸壓加氣混凝土砌塊。原材料可選擇河砂、粉煤灰、礦砂等多種，因地制宜。并且可以廢物利用，有利環(huán)保，真正的變廢為寶。蒸壓加氣混凝土砌塊廠(chǎng)家所做出來(lái)的加氣混凝土砌塊，其強度取值是相對于含水狀態(tài)而言的，稱(chēng)為基準含水率，而強度的基準含水率范圍各國不盡一致，例如：德國、歐共體及英國的標準中對基準含水率要求為((6±2)%，其出發(fā)點(diǎn)是認為制品上墻后終是以2%-8%的含水率存在；在瑞典等國則以加氣混凝土砌塊的氣干狀態(tài)為基準，即含水率為(10±2)%；而在我國，對抗壓強度等級評定時(shí)，依據的是GB/T11969—2008《蒸壓加氣性能試驗方法》－“抗壓試驗要求含水率8~12%”。