蒸壓加氣混凝土的質(zhì)量是由硅、鈣進(jìn)行化學(xué)反應決定的，其反應產(chǎn)物是結晶的水化硅酸鈣。蒸壓加氣混凝土的質(zhì)量取決于托勃莫來(lái)石的結晶度和數量，結晶度越高、數量越多，則質(zhì)量越高。而托勃莫來(lái)石的結晶度和數量又由蒸壓養護的壓力和時(shí)間決定的。目前實(shí)驗室實(shí)驗和生產(chǎn)實(shí)踐均證明：沒(méi)有完善的工藝生產(chǎn)條件（其中主要的是蒸壓養護制度），是不能生成足夠的、結晶良好的托勃莫來(lái)石的，即不能保證蒸壓加氣混凝土質(zhì)量。

當成都優(yōu)質(zhì)蒸壓混凝土精準砌塊用做建筑主體材料時(shí)，其放射性核素限量應符合《建筑材料放射性核素限量》（GB6566-2010）的規定。當建筑主體材料中放射性核素鐳-226、釷-232、鉀-40的放射性比活度同時(shí)滿(mǎn)足IRa≤1.0和Ir≤1.0時(shí)，其產(chǎn)銷(xiāo)與使用范圍不受限制。對空心率大于25%的建筑主體材料，其放射性核素鐳-226、釷-232、鉀-40的放射性比活度同時(shí)滿(mǎn)足IRa≤1.0和Ir≤1.3時(shí)，其產(chǎn)銷(xiāo)與使用范圍不受限制。蒸壓混凝土精準砌塊生產(chǎn)廠(chǎng)家中使用的廢棄物和工業(yè)副產(chǎn)品（如稻草、木屑、爐渣、粉煤灰、煤矸石、硫石膏等）的含量應大于35%。

砌筑工人之間技術(shù)水平的差別造成砌筑質(zhì)量不穩定，是造成墻體質(zhì)量問(wèn)題的重要因素。在施工中，所用砂漿強度低、砌塊表面浮灰等污物未處理干凈、砌筑時(shí)鋪灰過(guò)大，均會(huì )發(fā)生砂漿與間粘結力差，導致裂縫產(chǎn)生；其次，出廠(chǎng)存放期不夠，在砌塊體積收縮尚未完成就上墻砌筑，產(chǎn)生收縮裂縫。砌塊排列不合理，沒(méi)有在水平灰縫中按規定加拉結筋或鋼筋網(wǎng)片，導致裂縫產(chǎn)生。墻體、圈梁、樓板之間縱橫墻相交處無(wú)可靠連接。施工現場(chǎng)對砼小型空心砌塊的堆放場(chǎng)地、遮雨措施等未能按規范要求實(shí)施，這些都會(huì )造成墻體水平裂縫產(chǎn)生。

是一種節能，節約土壤，節約廢棄物的新型墻體材料，廣泛應用于民用和公共建筑。因其具有體輕、節能、不燃、隔聲、抗震、高強、施工安裝方便快捷等優(yōu)點(diǎn)，頗受設計、施工部門(mén)及廣大用戶(hù)的普遍歡迎，使其得到了迅速發(fā)展。據了解，加氣磚隔墻干燥收縮值為0.015%，僅為水泥的十幾分之一?？梢哉f(shuō)，這種微膨脹特性，沒(méi)有材料干燥收縮所引起的開(kāi)裂現象，因此，加氣磚隔墻在使用中不易開(kāi)裂，并有著(zhù)長(cháng)期固有尺寸的穩定性。而且，加氣磚隔墻里也添加了很多膠凝材料，也提高其凝固強度。

和其它混凝土一樣是由幾種材料組成的。因此，就存在用哪幾種材料，每種材料用多少的問(wèn)題。配料中所采用的各種材料用量的百分比就叫作配合比。配合比的確定和使用，一般要經(jīng)過(guò)理論配合比的研究試驗，生產(chǎn)用基本配合比的確定，并考慮配合比的經(jīng)濟性，計算確定配方。一般情況下，一般混凝土的強度和水灰比成反比關(guān)系，在施工配比已確定的情況下，拌和過(guò)程中影響水灰比的要素首要是拌和系統計量的準確性和現場(chǎng)砂石的水量，尤其是砂石含水量往往會(huì )因批次及氣候的改變動(dòng)搖很大，有需要及時(shí)檢測并對水灰比做出相應調整，保證施工合作比的準確。

施工中，保證新墻材在使用前己基本具備較穩定的實(shí)際干縮值和較高的強度，以提高墻體的抗拉、抗剪強度：同時(shí)也降低墻體的受力，降低產(chǎn)品的干縮值。在實(shí)際應用中，我們要注意控制塊材的含水率，的干燥收縮率應≤0.5mm/m,用于外墻的抗壓強度不小于5MPa,用于內墻的抗壓強度不小于3.5MPa.此外應嚴格控制新墻材的含水率和含水深度。使用時(shí)，應提前1~2天澆水濕潤，不得隨澆隨砌。在雨期施工，墻材不露天隨地堆放，應有可靠的防雨措施，且被雨水淋濕的不得立即砌筑。