傳統建材已不適合現在的發(fā)展，過(guò)去的生產(chǎn)模式不僅會(huì )消耗大量的自然資源，還會(huì )對自然環(huán)境產(chǎn)生污染，提出可持續發(fā)展的戰略國策，嚴令禁止了傳統建材的生產(chǎn)和使用。與此同時(shí)，也以輕質(zhì)、保溫性好，吸音效果好，且具有強度和可加工等很多優(yōu)點(diǎn)，在工程的建筑墻體上面施工中還會(huì )逐漸的替代了傳統粘土磚的使用。而加氣磚生產(chǎn)設備中也以原材料的來(lái)源廣泛、生產(chǎn)的工藝簡(jiǎn)單、效率高、價(jià)格低的多個(gè)特點(diǎn)集合被人們所熟知。的廣泛推廣與應用灰沙、礦渣、粉煤灰等一些工業(yè)廢棄物都是用來(lái)做加氣磚的原材料。

鋁粉的發(fā)氣量決定了鋁粉在優(yōu)質(zhì)輕質(zhì)磚隔墻中的用量。鋁粉的發(fā)氣量是指單位質(zhì)量的鋁粉在標準狀態(tài)下與水充分反應產(chǎn)生的氫氣體積。1g金屬鋁，在標準狀態(tài)啊的理論發(fā)氣量為1.24L。而工業(yè)用鋁粉中總含有少量雜質(zhì)，有些鋁受到氧化而形成氧化鋁，從而使鋁粉的實(shí)際發(fā)氣量低于理論值。顯然，鋁粉中金屬鋁含量越多，發(fā)氣量越大。在加氣混凝土料漿中，參加反應的活性鋁越多，實(shí)際發(fā)氣量也就越大。為此，用于萬(wàn)州輕質(zhì)磚隔墻生產(chǎn)廠(chǎng)家的鋁粉通常用純度比較高的鋁來(lái)生產(chǎn)。而鋁粉的金屬鋁含量一般要求不小于百分之九十八，活性鋁含量不小于百分之八十九（鋁粉膏稍低）。

做好設計優(yōu)化。為減少溫差產(chǎn)生的溫度應力對上部墻體的不利影響，建議在建筑物兩端開(kāi)間的窗臺處沿內外墻及山墻設置鋼筋砼墻帶或鋼筋墻帶?？刂祈攲訅w裂縫的關(guān)鍵是降低屋面與墻體之間的溫度差。因此須同時(shí)采用保溫層和隔熱層，在檐口處的保溫層厚度須滿(mǎn)足允許溫差的要求。同時(shí)，隔熱層應滿(mǎn)鋪，不得在檐口處出現空檔。在屋蓋適當部位應設置分隔縫。在各層窗臺處均設置鋼筋混凝土窗臺梁，以減少由于壓力差引起的裂縫。同時(shí)提高底層窗臺下砌筑砂漿的強度等級。若在不均勻地基的情況下，增加地圈梁的剛度，并在底層窗臺墻體的二與第四皮灰縫中各設置Φ4鋼筋點(diǎn)焊網(wǎng)片，用以控制豎向裂縫的產(chǎn)生。

加氣磚是新型建材中十分受歡迎的一種建材。石灰是粉煤灰生產(chǎn)的主要原料之一，它的主要作用是和水泥配合提供有效氧化鈣，使之在水熱條件下與硅質(zhì)材料中的SiO2、Al2O3作用，生產(chǎn)水化硅酸鈣。因此，石灰是本產(chǎn)品的主要強度來(lái)源之一。用于生產(chǎn)的石灰有效氧化鈣含量應大于65%，大于80%。應符合(JC/T621-1996)標準。粉煤灰加氣混凝土須有發(fā)氣材料作為發(fā)氣劑，使混凝土產(chǎn)生氣孔，才能形成輕質(zhì)多孔結構。發(fā)氣劑發(fā)氣后，由于泡壁較薄，在各種條件干擾下，有時(shí)容易破裂滅泡，影響混凝土的質(zhì)量。因此需要在料漿中加入穩泡劑。