混凝土砌塊可分為和泡沫混凝土砌塊。的生產(chǎn)，采用內摻發(fā)泡劑（鋁粉）通過(guò)化學(xué)反應放出氣體發(fā)泡，而泡沫混凝土砌塊的生產(chǎn)，采用(發(fā)泡劑通過(guò))發(fā)泡機物理制泡后，再將氣泡加入水泥漿中混合；蒸壓加氣混凝土砌塊采用蒸壓工藝，泡沫混凝土砌塊則采用常溫養護或干熱養護。綜上所述，泡沫混凝土砌塊和蒸壓加氣混凝土砌塊兩種產(chǎn)品的外觀(guān)、內部結構，以及它們的技術(shù)性能基本相同，二者的主要不同是發(fā)泡、制作的方法和養護工藝。

的切割方式有：1、坯體與底板分離后再以鋼絲切割，這是所有切割機中運用較多的切割方式，雖然坯體與底板分離方式很多，但都有一個(gè)共同的優(yōu)點(diǎn)，就是能進(jìn)行大體積坯體的切割。底板由若干塊小塊組成，逐塊分離以便鋼絲通過(guò)而完成切割。2、預鋪鋼絲切割，預鋪鋼絲切割是預先按要求將切割鋼絲鋪設在底板或設備切割臺上，待坯體形成后或移到切割臺上，將鋼絲從下向上拉出而完成切割。3.鋼絲壓入切割壓入式切割是將鋼絲自上而下壓入坯體達到分割坯體的目的，這是實(shí)現切割的簡(jiǎn)單的方式。

加氣塊設備制品的濕熱養護，當混凝土強度要求不變時(shí)，蒸壓法可以節約水泥30-50%，并利用低標號水泥?？梢詮V泛利用各種地方資源，例如廢渣、粉煤灰、砂，部分或全部用其代替水泥。的生產(chǎn)工藝并不復雜化而濕熱養護時(shí)間卻可縮短許多，直至10-12小時(shí)。并且蒸壓養護的混凝土，抗凍性和抗裂性可以提高。蒸壓加氣混凝土設備生產(chǎn)線(xiàn)中蒸壓養護就是利用蒸壓養護的濕熱條件使加氣混凝土內部的水熱反應充分地進(jìn)行，使之具有要求的質(zhì)量;同時(shí)，又要有效地避免在蒸壓養護過(guò)程中可能出現的不利于水熱反應或有損于養護效果和制品質(zhì)量的情況。

加氣混凝土具有輕質(zhì)、高強、節能、節土、保溫、隔熱、利廢、防火、經(jīng)濟指標優(yōu)越和易加工等特點(diǎn)，可廣泛應用在工業(yè)廠(chǎng)房和民用建筑中做墻體、樓板和屋面板等承重材料及非承重材料或圍護填充材料。加氣混凝土切塊相對于空心磚來(lái)說(shuō)，具有一系列優(yōu)點(diǎn)，主要有以下幾個(gè)方面：1、重量輕，加氣混凝土的容重一般為400~700kg/m3，相當于粘土磚的1/3，普通磚的1/5，混凝土的1/4，也低于一般輕骨料混凝土。因而，采用加氣混凝土作墻體材料可以大大減輕建筑物的自重。2、保溫性能好，加氣混凝土內部含有大量氣泡和微孔，因而有良好的保溫性能。容重400~700kg/m3的加氣混凝土其導熱系數通常為0.09~0.17W/（m.K）（瓦.輻射通量/米，開(kāi)爾文.熱力學(xué)溫度），保溫能力為粘土磚的3~4倍，為普通混凝土的4~8倍。

加氣混凝土砌塊是通過(guò)高溫蒸壓設備工藝生產(chǎn)的加氣混凝土砌塊。加氣磚可以理解為一個(gè)簡(jiǎn)化的或是一個(gè)通用的名稱(chēng)。其涵蓋的產(chǎn)品范圍應該要大一點(diǎn)，即采用包括蒸壓在內的其他各種工藝生產(chǎn)的磚品，是建筑用磚行業(yè)的主流產(chǎn)品。 填充墻的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度應正確，燒結空心磚、輕骨料混凝土小型空心砌塊砌體的灰縫應為8mm到12mm，蒸壓加氣混凝土砌塊砌體當采用水泥砂漿、水泥混合砂漿或蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑砂漿時(shí)，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度不應超過(guò)15mm。

加氣磚按生產(chǎn)工藝分為蒸壓加氣磚與免蒸壓加氣磚。優(yōu)質(zhì)輕質(zhì)隔墻是通過(guò)蒸壓釜高溫蒸汽養護快速而成。免蒸壓是通過(guò)化學(xué)發(fā)泡的方式，自然養護而成。免蒸產(chǎn)品是新型節能建筑材料，采較新工藝技術(shù)制成，也是采用廢舊工業(yè)資源進(jìn)行配比而制成的新一代環(huán)保墻體材料。長(cháng)壽輕質(zhì)隔墻在蒸壓養護時(shí)易對坯體造成破壞，從而出現空襲率大、吸水高的問(wèn)題。這樣養護出來(lái)的產(chǎn)品表面強度低，容易起粉末，不易于與砂漿好的粘結。蒸養加氣磚是一種吸水性多孔材料，產(chǎn)品后期的保溫、隔熱性能大大降低了。