加氣混凝土砌塊是通過(guò)高溫蒸壓設備工藝生產(chǎn)的加氣混凝土砌塊。加氣磚可以理解為一個(gè)簡(jiǎn)化的或是一個(gè)通用的名稱(chēng)。其涵蓋的產(chǎn)品范圍應該要大一點(diǎn)，即采用包括蒸壓在內的其他各種工藝生產(chǎn)的磚品，是建筑用磚行業(yè)的主流產(chǎn)品。 填充墻的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度應正確，燒結空心磚、輕骨料混凝土小型空心砌塊砌體的灰縫應為8mm到12mm，蒸壓加氣混凝土砌塊砌體當采用水泥砂漿、水泥混合砂漿或蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑砂漿時(shí)，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度不應超過(guò)15mm。

鋁粉的發(fā)氣量決定了鋁粉在中的用量。鋁粉的發(fā)氣量是指單位質(zhì)量的鋁粉在標準狀態(tài)下與水充分反應產(chǎn)生的氫氣體積。1g金屬鋁，在標準狀態(tài)啊的理論發(fā)氣量為1.24L。而工業(yè)用鋁粉中總含有少量雜質(zhì)，有些鋁受到氧化而形成氧化鋁，從而使鋁粉的實(shí)際發(fā)氣量低于理論值。顯然，鋁粉中金屬鋁含量越多，發(fā)氣量越大。在加氣混凝土料漿中，參加反應的活性鋁越多，實(shí)際發(fā)氣量也就越大。為此，用于的鋁粉通常用純度比較高的鋁來(lái)生產(chǎn)。而鋁粉的金屬鋁含量一般要求不小于百分之九十八，活性鋁含量不小于百分之八十九（鋁粉膏稍低）。

砌筑工人之間技術(shù)水平的差別造成砌筑質(zhì)量不穩定，是造成墻體質(zhì)量問(wèn)題的重要因素。在施工中，所用砂漿強度低、砌塊表面浮灰等污物未處理干凈、砌筑時(shí)鋪灰過(guò)大，均會(huì )發(fā)生砂漿與間粘結力差，導致裂縫產(chǎn)生；其次，出廠(chǎng)存放期不夠，在砌塊體積收縮尚未完成就上墻砌筑，產(chǎn)生收縮裂縫。砌塊排列不合理，沒(méi)有在水平灰縫中按規定加拉結筋或鋼筋網(wǎng)片，導致裂縫產(chǎn)生。墻體、圈梁、樓板之間縱橫墻相交處無(wú)可靠連接。施工現場(chǎng)對砼小型空心砌塊的堆放場(chǎng)地、遮雨措施等未能按規范要求實(shí)施，這些都會(huì )造成墻體水平裂縫產(chǎn)生。

加氣混凝土砌塊設備等新型建材設備推動(dòng)了墻材改革的步伐，但在現實(shí)生產(chǎn)生活中仍有一些需要解決的問(wèn)題存在與加氣塊生產(chǎn)線(xiàn)中，如產(chǎn)品質(zhì)量較差，合格率較低這些都成為了進(jìn)一步推廣的阻礙。使用設軸承油溫升高，應立即停車(chē)檢查原因加以消除。轉動(dòng)齒輪在運轉時(shí)若有沖擊聲應立即停車(chē)檢查，并消除小結蒸壓加氣塊塊是以水泥、石灰、礦渣、砂、粉煤灰、發(fā)氣劑、氣泡穩定劑和調節劑等物質(zhì)為主要原料,經(jīng)磨細、計量配料、攪拌澆注、發(fā)氣膨脹、靜停、切割、蒸壓養護、成品加工等工序制造而成的多孔混凝土制品。

那些部位容易出現裂縫？1、墻體灰縫處，裂縫沿灰縫方向呈水平或豎向分布，裂縫寬度逐漸減少，有的具有貫穿性。2、墻體與框架梁、柱交接處，裂縫呈水平或垂直分布，住宅頂層表現更明顯。3、墻面抹灰層面層，裂縫一般只出現在粉刷層，而沒(méi)有開(kāi)裂。4、跨度較大墻體的中部，容易出現豎直裂縫或八字型裂縫。5、墻體布設線(xiàn)管開(kāi)槽處，也容易出現裂縫。6、住宅頂層部分，一般在兩端1-3開(kāi)問(wèn)墻體出現斜裂縫或八字型裂縫，內墻較外墻產(chǎn)生的裂縫多。7、部分樓層，特別是頂層窗臺或門(mén)頂上兩角容易出現斜裂縫。8、外墻面有時(shí)出現不規則龜裂現象。

1、免蒸加氣磚和墊江加氣磚隔斷在容量，保溫，隔熱，隔音，的性能上基本相同。2、蒸壓加氣塊投資大，而免加氣塊投資不到蒸奪的1/10。3、蒸壓的的工藝技術(shù)極為復雜，而免蒸的生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，經(jīng)攪拌后，只需自然養護。由于傳統蒸養廠(chǎng)生產(chǎn)蒸養加氣塊，利用燒制、蒸養制作方法，需要10小時(shí)以上蒸養時(shí)間，原料成本高、時(shí)間成本高，蒸養廠(chǎng)鍋爐燒制對當地環(huán)境有污染。而免蒸加氣塊改變了專(zhuān)業(yè)加氣磚隔斷工藝復雜、投資大的現狀，順應我國環(huán)保建材之國策，填補新建材空白，被廣泛應用于建筑領(lǐng)域。