砌筑工人之間技術(shù)水平的差別造成砌筑質(zhì)量不穩定，是造成墻體質(zhì)量問(wèn)題的重要因素。在施工中，所用砂漿強度低、砌塊表面浮灰等污物未處理干凈、砌筑時(shí)鋪灰過(guò)大，均會(huì )發(fā)生砂漿與間粘結力差，導致裂縫產(chǎn)生；其次，出廠(chǎng)存放期不夠，在砌塊體積收縮尚未完成就上墻砌筑，產(chǎn)生收縮裂縫。砌塊排列不合理，沒(méi)有在水平灰縫中按規定加拉結筋或鋼筋網(wǎng)片，導致裂縫產(chǎn)生。墻體、圈梁、樓板之間縱橫墻相交處無(wú)可靠連接。施工現場(chǎng)對砼小型空心砌塊的堆放場(chǎng)地、遮雨措施等未能按規范要求實(shí)施，這些都會(huì )造成墻體水平裂縫產(chǎn)生。

當用做建筑主體材料時(shí)，蒸壓加氣混凝土砌塊選用時(shí)應考慮的主要技術(shù)指標：強度，干密度，干燥收縮值、抗凍性和導熱系數，放射性。墻如無(wú)切實(shí)有效措施，不得使用于下列部位：1、建筑物防潮層以下部位；2、長(cháng)期浸水或化學(xué)侵蝕環(huán)境；3、長(cháng)期處于有震動(dòng)源環(huán)境的墻體；4、砌塊表面經(jīng)常處于80℃以上的高溫環(huán)境。加氣混凝土砌塊墻上不得留設腳手架眼。每一樓層內的砌塊墻體應連續砌完，不留接搓。如須留槎時(shí)應留成斜槎，或在門(mén)窗洞口側邊間斷。

我國推行墻材革新和建筑節能已有十多年了，近年來(lái)正在取得實(shí)質(zhì)性進(jìn)展。隨著(zhù)在住宅建設中由禁止使用實(shí)心粘土磚向限制和禁用粘土多孔磚、空心磚等其他粘土制品拓展工作力度的不斷加大，這種迄今為止能夠同時(shí)滿(mǎn)足墻材革新和節能50%要求的材料墻體，越來(lái)越受到建筑業(yè)的歡迎和人們的廣泛關(guān)注。是一種以鈣質(zhì)材料和硅質(zhì)材料按比例配合，經(jīng)攪拌成型并由化學(xué)反應方式獲得微氣孔結構，在溫度、濕度下水熱合成的多孔混凝土，它是一種性能優(yōu)良的新型輕質(zhì)建筑材料，已成為品種繁多的混凝土大家族中的重要一員。

加氣混凝土砌塊設備等新型建材設備推動(dòng)了墻材改革的步伐，但在現實(shí)生產(chǎn)生活中仍有一些需要解決的問(wèn)題存在與加氣塊生產(chǎn)線(xiàn)中，如產(chǎn)品質(zhì)量較差，合格率較低這些都成為了成都蒸壓混凝土砌塊進(jìn)一步推廣的阻礙。使用專(zhuān)業(yè)蒸壓混凝土砌塊設軸承油溫升高，應立即停車(chē)檢查原因加以消除。轉動(dòng)齒輪在運轉時(shí)若有沖擊聲應立即停車(chē)檢查，并消除小結蒸壓加氣塊塊是以水泥、石灰、礦渣、砂、粉煤灰、發(fā)氣劑、氣泡穩定劑和調節劑等物質(zhì)為主要原料,經(jīng)磨細、計量配料、攪拌澆注、發(fā)氣膨脹、靜停、切割、蒸壓養護、成品加工等工序制造而成的多孔混凝土制品。

的切割方式有：1、坯體與底板分離后再以鋼絲切割，這是所有切割機中運用較多的切割方式，雖然坯體與底板分離方式很多，但都有一個(gè)共同的優(yōu)點(diǎn)，就是能進(jìn)行大體積坯體的切割。底板由若干塊小塊組成，逐塊分離以便鋼絲通過(guò)而完成切割。2、預鋪鋼絲切割，預鋪鋼絲切割是預先按要求將切割鋼絲鋪設在底板或設備切割臺上，待坯體形成后或移到切割臺上，將鋼絲從下向上拉出而完成切割。3.鋼絲壓入切割壓入式切割是將鋼絲自上而下壓入坯體達到分割坯體的目的，這是實(shí)現切割的簡(jiǎn)單的方式。