我國推行墻材革新和建筑節能已有十多年了，近年來(lái)正在取得實(shí)質(zhì)性進(jìn)展。隨著(zhù)在住宅建設中由禁止使用實(shí)心粘土磚向限制和禁用粘土多孔磚、空心磚等其他粘土制品拓展工作力度的不斷加大，這種迄今為止能夠同時(shí)滿(mǎn)足墻材革新和節能50%要求的材料墻體，越來(lái)越受到建筑業(yè)的歡迎和人們的廣泛關(guān)注。是一種以鈣質(zhì)材料和硅質(zhì)材料按比例配合，經(jīng)攪拌成型并由化學(xué)反應方式獲得微氣孔結構，在溫度、濕度下水熱合成的多孔混凝土，它是一種性能優(yōu)良的新型輕質(zhì)建筑材料，已成為品種繁多的混凝土大家族中的重要一員。

加氣混凝土砌塊設備等新型建材設備推動(dòng)了墻材改革的步伐，但在現實(shí)生產(chǎn)生活中仍有一些需要解決的問(wèn)題存在與加氣塊生產(chǎn)線(xiàn)中，如產(chǎn)品質(zhì)量較差，合格率較低這些都成為了進(jìn)一步推廣的阻礙。使用設軸承油溫升高，應立即停車(chē)檢查原因加以消除。轉動(dòng)齒輪在運轉時(shí)若有沖擊聲應立即停車(chē)檢查，并消除小結蒸壓加氣塊塊是以水泥、石灰、礦渣、砂、粉煤灰、發(fā)氣劑、氣泡穩定劑和調節劑等物質(zhì)為主要原料,經(jīng)磨細、計量配料、攪拌澆注、發(fā)氣膨脹、靜停、切割、蒸壓養護、成品加工等工序制造而成的多孔混凝土制品。

渝北建筑加氣磚如何才能生產(chǎn)出高質(zhì)量的加氣磚呢?所使用的原料是非常關(guān)鍵的，原料分為鈣質(zhì)材料和硅質(zhì)材料，對于原料的成分比例也要嚴格遵循其要求，如果生產(chǎn)過(guò)程中原料不符合標準，那么生產(chǎn)出的加氣磚質(zhì)量方面也是不符合標準的。建筑加氣磚生產(chǎn)廠(chǎng)家成熟的生產(chǎn)工藝也尤為重要，只有生產(chǎn)工藝得到了標準，制品的質(zhì)量和強度當面才能受到保證。加氣磚設備的質(zhì)量和保養維護對于所生產(chǎn)出制品的質(zhì)量好壞也是有著(zhù)非常大的關(guān)系，設備方面存在問(wèn)題，那么生產(chǎn)時(shí)很難達到標準，而另一方面就是對于設備的維護工作不到位，也會(huì )影響加氣磚的生產(chǎn)質(zhì)量。原材料的配比影響著(zhù)加氣磚硬度。

1、免蒸加氣磚和在容量，保溫，隔熱，隔音，的性能上基本相同。2、蒸壓加氣塊投資大，而免加氣塊投資不到蒸奪的1/10。3、蒸壓的的工藝技術(shù)極為復雜，而免蒸的生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，經(jīng)攪拌后，只需自然養護。由于傳統蒸養廠(chǎng)生產(chǎn)蒸養加氣塊，利用燒制、蒸養制作方法，需要10小時(shí)以上蒸養時(shí)間，原料成本高、時(shí)間成本高，蒸養廠(chǎng)鍋爐燒制對當地環(huán)境有污染。而免蒸加氣塊改變了工藝復雜、投資大的現狀，順應我國環(huán)保建材之國策，填補新建材空白，被廣泛應用于建筑領(lǐng)域。