設備維護保養是一項極其重要的經(jīng)常性的工作，它應與極其的操作和檢修等密切配合，應有專(zhuān)職人員進(jìn)行值班檢查。1、軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉率，密封須良好。2、注意機器各部位的工作是否正常。3、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時(shí)注意更換被磨損的零件。4、放活動(dòng)裝置的底架平面，應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng)，以致發(fā)生嚴重事故。

對加的料漿含量檢測，包括濃度、硬度和初始溫度三個(gè)方面，首先，要了解測定漿料濃度的方法，要確定料漿的濃度是否一致，如果濃度不達標，我們可以加水調整，但要避免反復調整；然后，檢測漿料的硬度，當漿料初始凝結時(shí)，我們要檢測硬度測試工具這一步我們用硬度計或錐試驗機，兩種儀器能準確快速測量漿料的硬度；然后，需要檢測的材料是初始溫度的漿料，注射模具中的泥漿，泥漿材料可以測量用溫度計，使用氣體片的設備在生產(chǎn)線(xiàn)的溫度可以選擇選擇普通溫度計測量，目的是為了得到準確的漿料的初始溫度，使我們在準備下一步的生產(chǎn)。此外，在檢測這些步驟，須特別注意的溫度的氣體和漿漿，這些參數確定漿料可以達到一個(gè)合格的生產(chǎn)需要一個(gè)標準。

施工中，保證新墻材在使用前己基本具備較穩定的實(shí)際干縮值和較高的強度，以提高墻體的抗拉、抗剪強度：同時(shí)也降低墻體的受力，降低產(chǎn)品的干縮值。在實(shí)際應用中，我們要注意控制塊材的含水率，的干燥收縮率應≤0.5mm/m,用于外墻的抗壓強度不小于5MPa,用于內墻的抗壓強度不小于3.5MPa.此外應嚴格控制新墻材的含水率和含水深度。使用時(shí)，應提前1~2天澆水濕潤，不得隨澆隨砌。在雨期施工，墻材不露天隨地堆放，應有可靠的防雨措施，且被雨水淋濕的不得立即砌筑。

是以粉煤灰，石灰，水泥，石膏，礦渣等為主要原料，加入適量發(fā)氣劑，調節劑，氣泡穩定劑，經(jīng)配料攪拌，澆注，靜停，切割和高壓蒸養等工藝過(guò)程而制成的一種多孔混凝土制品。單位體積重量是粘土磚的三分之一，保溫性能是粘土磚的3-4倍，隔音性能是粘土磚的2倍，抗滲性能是粘土磚的一倍以上，耐火性能是鋼筋混凝土的6-8倍。砌塊的砌體強度約為砌塊自身強度的80%（紅磚為30%）。不僅可以在工廠(chǎng)內生產(chǎn)出各種規格，還可以像木材一樣進(jìn)行鋸、刨、鉆、釘，又由于它的體積比較大，因此施工速度也較為快捷，可作為一般建筑的填充材料。

球磨機是物料研磨的好設備，所以無(wú)論在選礦生產(chǎn)線(xiàn)還是設備生產(chǎn)線(xiàn)上都是舉足輕重的地位。生產(chǎn)線(xiàn)中的球磨機襯板的材質(zhì)：球磨機的襯板大多數是用耐磨金屬材料制造的，也有少量用非金屬材料制造。球磨機襯板的作用：用來(lái)保護筒體，使筒體免受研磨體和物料直接沖擊和磨擦，同時(shí)也可利用不同形式的襯板來(lái)調整研磨體的運動(dòng)狀態(tài)，以增強研磨體對物料的粉碎作用，有助于提高磨機的粉磨效率，增加產(chǎn)量，降低金屬消耗。球磨機筒體襯板除保護筒體外，還對研磨體的運動(dòng)規律有影響，為適應各種不同工作狀態(tài)（粉碎或細磨）的要求，襯板的形狀的材料也不同。

砌筑工人應持證上崗。上崗前應做好技術(shù)交底，要求每一層的同部位墻體應由同一人施工。施工中，應嚴格執行已確定的砌筑砂漿配合比。遂寧蒸壓加氣磚砌筑水平縫時(shí)用座漿法鋪漿，砌筑豎縫時(shí)先將小砌塊端面朝上鋪滿(mǎn)砂漿，然后上墻擠緊，并用泥刀在豎縫中插搗密實(shí)，做到隨砌隨勒縫，用以保證墻體有足夠的抗拉、抗剪強度。若需要移動(dòng)已砌好砌體的小砌塊或被撞動(dòng)的小砌塊時(shí)，應重新鋪漿砌筑，控制遂寧蒸壓加氣磚周?chē)芽p的產(chǎn)生。頂層內粉應在屋面保溫層、隔熱層施工完畢后進(jìn)行，以降低溫差的影響。外墻粉刷宜在結構封頂后，并在墻體干縮基本穩定后施工，防止以后粉刷開(kāi)裂。裝修、使用過(guò)程中未經(jīng)有關(guān)管理部門(mén)同意，不得隨意破壞墻體整體性。