可以制成不同規格的砌塊、板材以及各種保溫制品，可以廣泛地用作工業(yè)和民用建筑的承重或圍護填充材料，受到了世界各國建筑業(yè)的普遍重視，成為許多大力推廣和發(fā)展的一種建筑材料。蒸壓加氣混凝土板材是在制造過(guò)程中，根據結構要求配置添加不同數量經(jīng)防腐處理的鋼筋網(wǎng)片后，制成的蒸壓加氣混凝土條板，可分為屋面板、外墻板和隔墻板。粉煤灰加氣混凝土砌塊是以粉煤灰為主要材料，以水泥、石灰、石膏為輔助材料，用鋁粉作發(fā)氣劑，經(jīng)配料、攪拌、澆注、發(fā)氣、切割、高壓蒸汽養護制成的蒸壓加氣混凝土磚。

砌筑工人之間技術(shù)水平的差別造成砌筑質(zhì)量不穩定，是造成墻體質(zhì)量問(wèn)題的重要因素。在施工中，所用砂漿強度低、砌塊表面浮灰等污物未處理干凈、砌筑時(shí)鋪灰過(guò)大，均會(huì )發(fā)生砂漿與間粘結力差，導致裂縫產(chǎn)生；其次，出廠(chǎng)存放期不夠，在砌塊體積收縮尚未完成就上墻砌筑，產(chǎn)生收縮裂縫。砌塊排列不合理，沒(méi)有在水平灰縫中按規定加拉結筋或鋼筋網(wǎng)片，導致裂縫產(chǎn)生。墻體、圈梁、樓板之間縱橫墻相交處無(wú)可靠連接。施工現場(chǎng)對砼小型空心砌塊的堆放場(chǎng)地、遮雨措施等未能按規范要求實(shí)施，這些都會(huì )造成墻體水平裂縫產(chǎn)生。

如何才能生產(chǎn)出高質(zhì)量的加氣磚呢?所使用的原料是非常關(guān)鍵的，原料分為鈣質(zhì)材料和硅質(zhì)材料，對于原料的成分比例也要嚴格遵循其要求，如果生產(chǎn)過(guò)程中原料不符合標準，那么生產(chǎn)出的加氣磚質(zhì)量方面也是不符合標準的。成熟的生產(chǎn)工藝也尤為重要，只有生產(chǎn)工藝得到了標準，制品的質(zhì)量和強度當面才能受到保證。加氣磚設備的質(zhì)量和保養維護對于所生產(chǎn)出制品的質(zhì)量好壞也是有著(zhù)非常大的關(guān)系，設備方面存在問(wèn)題，那么生產(chǎn)時(shí)很難達到標準，而另一方面就是對于設備的維護工作不到位，也會(huì )影響加氣磚的生產(chǎn)質(zhì)量。原材料的配比影響著(zhù)加氣磚硬度。

加氣混凝土砌塊是通過(guò)高溫蒸壓設備工藝生產(chǎn)的加氣混凝土砌塊。加氣磚可以理解為一個(gè)簡(jiǎn)化的或是一個(gè)通用的名稱(chēng)。其涵蓋的產(chǎn)品范圍應該要大一點(diǎn)，即采用包括蒸壓在內的其他各種工藝生產(chǎn)的磚品，是建筑用磚行業(yè)的主流產(chǎn)品。 填充墻的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度應正確，燒結空心磚、輕骨料混凝土小型空心砌塊砌體的灰縫應為8mm到12mm，蒸壓加氣混凝土砌塊砌體當采用水泥砂漿、水泥混合砂漿或蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑砂漿時(shí)，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度不應超過(guò)15mm。

加氣塊設備制品的濕熱養護，當混凝土強度要求不變時(shí)，蒸壓法可以節約水泥30-50%，并利用低標號水泥?？梢詮V泛利用各種地方資源，例如廢渣、粉煤灰、砂，部分或全部用其代替水泥。的生產(chǎn)工藝并不復雜化而濕熱養護時(shí)間卻可縮短許多，直至10-12小時(shí)。并且蒸壓養護的混凝土，抗凍性和抗裂性可以提高。蒸壓加氣混凝土設備生產(chǎn)線(xiàn)中蒸壓養護就是利用蒸壓養護的濕熱條件使加氣混凝土內部的水熱反應充分地進(jìn)行，使之具有要求的質(zhì)量;同時(shí)，又要有效地避免在蒸壓養護過(guò)程中可能出現的不利于水熱反應或有損于養護效果和制品質(zhì)量的情況。

奉節加氣磚輕質(zhì)隔墻加氣混凝土砌塊的主要原材料為石灰和砂/粉煤灰，前兩者國內不缺，在沒(méi)有砂的地方可用機制砂代替；后者是工業(yè)廢料，本是變廢為寶的對象。與普通混凝土相比，生產(chǎn)加氣混凝土，可以減少3/4的資源。專(zhuān)業(yè)加氣磚輕質(zhì)隔墻加氣混凝土砌塊產(chǎn)品用于外墻，熱阻及隔熱性能均高于其他不同材料組合的復合墻體。墻體的重量和厚度卻比其他墻體低。加氣混凝土成品密度小，載重量的汽車(chē)可以運輸更大體積的產(chǎn)品，減少了運輸次數，節約燃油，也緩和了城市的交通堵塞。