1.砌筑時(shí)，灰縫橫平豎直，砂漿(粘合劑)飽滿(mǎn)，砌塊之間有良好的粘結力，在一般情況下，鋪筑長(cháng)度應控制在1.5m以?xún)?，宜采用配套粘合劑砌筑?.砌塊的切鋸、鉆孔打眼、鏤槽等采用專(zhuān)用設備施工。3.砌體起皮磚應用實(shí)心八五磚，砌塊進(jìn)行加工時(shí)，不得用斧、鑿隨意砍鑿。4.砌塊墻體不宜吊掛重物，如確需在墻體上固定一些體積和質(zhì)量均較大的物件時(shí)，要在墻上鉆孔，用螺栓錨固。5.無(wú)可靠措施，不可在負溫下砌筑墻體。6.為防止砌體開(kāi)裂，在墻體洞口的下部放置2?6鋼筋，伸過(guò)洞口兩側邊的長(cháng)度，每邊不少于500mm。7.凡有穿過(guò)砌塊墻體的管道，采用可靠措施，保證施工質(zhì)量，嚴格防止管道滲水、漏水和結露，以免造成砌塊的鹽析、凍融破壞和墻體滲漏，影響使用。

和其它混凝土一樣是由幾種材料組成的。因此，就存在用哪幾種材料，每種材料用多少的問(wèn)題。配料中所采用的各種材料用量的百分比就叫作配合比。配合比的確定和使用，一般要經(jīng)過(guò)理論配合比的研究試驗，生產(chǎn)用基本配合比的確定，并考慮配合比的經(jīng)濟性，計算確定配方。一般情況下，一般混凝土的強度和水灰比成反比關(guān)系，在施工配比已確定的情況下，拌和過(guò)程中影響水灰比的要素首要是拌和系統計量的準確性和現場(chǎng)砂石的水量，尤其是砂石含水量往往會(huì )因批次及氣候的改變動(dòng)搖很大，有需要及時(shí)檢測并對水灰比做出相應調整，保證施工合作比的準確。

加氣混凝土砌塊設備等新型建材設備推動(dòng)了墻材改革的步伐，但在現實(shí)生產(chǎn)生活中仍有一些需要解決的問(wèn)題存在與加氣塊生產(chǎn)線(xiàn)中，如產(chǎn)品質(zhì)量較差，合格率較低這些都成為了進(jìn)一步推廣的阻礙。使用設軸承油溫升高，應立即停車(chē)檢查原因加以消除。轉動(dòng)齒輪在運轉時(shí)若有沖擊聲應立即停車(chē)檢查，并消除小結蒸壓加氣塊塊是以水泥、石灰、礦渣、砂、粉煤灰、發(fā)氣劑、氣泡穩定劑和調節劑等物質(zhì)為主要原料,經(jīng)磨細、計量配料、攪拌澆注、發(fā)氣膨脹、靜停、切割、蒸壓養護、成品加工等工序制造而成的多孔混凝土制品。

豐都混凝土砌塊加氣磚也叫做加氣砌塊，學(xué)名叫加氣混凝土砌塊。加氣混凝土砌塊要按生產(chǎn)工藝養護特點(diǎn)可分為蒸壓加氣混凝土砌塊和免蒸加氣混凝土砌塊。平常我們所說(shuō)的加氣塊或是加氣磚，如果不作特別的說(shuō)明，一般指的是蒸壓加氣混凝土砌塊。混凝土砌塊價(jià)格加氣混凝土砌塊的生產(chǎn)一般是以硅質(zhì)為材料(砂、粉煤灰以及含硅尾礦等)和鈣質(zhì)材料(石灰、水泥)為主要原料，摻加發(fā)氣劑(鋁粉)，通過(guò)配料、攪拌、澆注、預養、切割、蒸壓養護等工藝的過(guò)程制成的輕質(zhì)多孔硅酸鹽制品。常見(jiàn)的有砂加氣混凝土砌塊和粉煤灰加氣混凝土砌塊。

如何才能生產(chǎn)出高質(zhì)量的加氣磚呢?所使用的原料是非常關(guān)鍵的，原料分為鈣質(zhì)材料和硅質(zhì)材料，對于原料的成分比例也要嚴格遵循其要求，如果生產(chǎn)過(guò)程中原料不符合標準，那么生產(chǎn)出的加氣磚質(zhì)量方面也是不符合標準的。成熟的生產(chǎn)工藝也尤為重要，只有生產(chǎn)工藝得到了標準，制品的質(zhì)量和強度當面才能受到保證。加氣磚設備的質(zhì)量和保養維護對于所生產(chǎn)出制品的質(zhì)量好壞也是有著(zhù)非常大的關(guān)系，設備方面存在問(wèn)題，那么生產(chǎn)時(shí)很難達到標準，而另一方面就是對于設備的維護工作不到位，也會(huì )影響加氣磚的生產(chǎn)質(zhì)量。原材料的配比影響著(zhù)加氣磚硬度。

蒸壓加氣混凝土的質(zhì)量是由硅、鈣進(jìn)行化學(xué)反應決定的，其反應產(chǎn)物是結晶的水化硅酸鈣。蒸壓加氣混凝土的質(zhì)量取決于托勃莫來(lái)石的結晶度和數量，結晶度越高、數量越多，則質(zhì)量越高。而托勃莫來(lái)石的結晶度和數量又由蒸壓養護的壓力和時(shí)間決定的。目前實(shí)驗室實(shí)驗和生產(chǎn)實(shí)踐均證明：沒(méi)有完善的工藝生產(chǎn)條件（其中主要的是蒸壓養護制度），是不能生成足夠的、結晶良好的托勃莫來(lái)石的，即不能保證蒸壓加氣混凝土質(zhì)量。