加氣塊設備制品的濕熱養護，當混凝土強度要求不變時(shí)，蒸壓法可以節約水泥30-50%，并利用低標號水泥。蒸壓混凝土砌塊價(jià)格可以廣泛利用各種地方資源，例如廢渣、粉煤灰、砂，部分或全部用其代替水泥。瀘州蒸壓混凝土砌塊的生產(chǎn)工藝并不復雜化而濕熱養護時(shí)間卻可縮短許多，直至10-12小時(shí)。并且蒸壓養護的混凝土，抗凍性和抗裂性可以提高。蒸壓加氣混凝土設備生產(chǎn)線(xiàn)中蒸壓養護就是利用蒸壓養護的濕熱條件使加氣混凝土內部的水熱反應充分地進(jìn)行，使之具有要求的質(zhì)量;同時(shí)，又要有效地避免在蒸壓養護過(guò)程中可能出現的不利于水熱反應或有損于養護效果和制品質(zhì)量的情況。

混凝土砌塊可分為和泡沫混凝土砌塊。的生產(chǎn)，采用內摻發(fā)泡劑（鋁粉）通過(guò)化學(xué)反應放出氣體發(fā)泡，而泡沫混凝土砌塊的生產(chǎn)，采用(發(fā)泡劑通過(guò))發(fā)泡機物理制泡后，再將氣泡加入水泥漿中混合；蒸壓加氣混凝土砌塊采用蒸壓工藝，泡沫混凝土砌塊則采用常溫養護或干熱養護。綜上所述，泡沫混凝土砌塊和蒸壓加氣混凝土砌塊兩種產(chǎn)品的外觀(guān)、內部結構，以及它們的技術(shù)性能基本相同，二者的主要不同是發(fā)泡、制作的方法和養護工藝。

加氣混凝土砌塊施工工藝流程為：放線(xiàn)→墻體拉接筋植筋、構造柱植筋、構造柱綁扎→200高C20混凝土導墻澆筑→制備砂漿→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位→校正→豎縫灌砂漿→勒縫→墻面清掃→構造柱、過(guò)梁、壓頂支設模板、澆筑→拆除模板→細石混凝土二次灌縫。加氣混凝土砌塊使用過(guò)程中要注意的規范標準，施工細節要有要求，加氣混凝土砌塊被廣泛用到各種建筑行業(yè)，是施工過(guò)程中為防止混凝土發(fā)生裂縫發(fā)生，所以在施工過(guò)程中要遵循相關(guān)規范。

球磨機是物料研磨的好設備，所以無(wú)論在選礦生產(chǎn)線(xiàn)還是設備生產(chǎn)線(xiàn)上都是舉足輕重的地位。生產(chǎn)線(xiàn)中的球磨機襯板的材質(zhì)：球磨機的襯板大多數是用耐磨金屬材料制造的，也有少量用非金屬材料制造。球磨機襯板的作用：用來(lái)保護筒體，使筒體免受研磨體和物料直接沖擊和磨擦，同時(shí)也可利用不同形式的襯板來(lái)調整研磨體的運動(dòng)狀態(tài)，以增強研磨體對物料的粉碎作用，有助于提高磨機的粉磨效率，增加產(chǎn)量，降低金屬消耗。球磨機筒體襯板除保護筒體外，還對研磨體的運動(dòng)規律有影響，為適應各種不同工作狀態(tài)（粉碎或細磨）的要求，襯板的形狀的材料也不同。

的使用已經(jīng)在很多地區代替了傳統紅磚的使用。水泥是混凝土原材料中起主要作用的材料，它為提供了主要的鈣質(zhì)材料。為了保證混凝土的技術(shù)性質(zhì)、節約水泥，須根據工程的特點(diǎn)、當地氣候與環(huán)境等條件，正確選擇水泥的品種和標號。進(jìn)場(chǎng)的水泥須附有生產(chǎn)廠(chǎng)家的質(zhì)量證明文件，并按其標注的品種、標號和試驗報告等情況分批進(jìn)行抽樣試驗，一般是將樣品送到有資質(zhì)的試驗室做水泥的安定性、強度及細度三大物理性能指標。

加氣混凝土砌塊設備等新型建材設備推動(dòng)了墻材改革的步伐，但在現實(shí)生產(chǎn)生活中仍有一些需要解決的問(wèn)題存在與加氣塊生產(chǎn)線(xiàn)中，如產(chǎn)品質(zhì)量較差，合格率較低這些都成為了進(jìn)一步推廣的阻礙。使用設軸承油溫升高，應立即停車(chē)檢查原因加以消除。轉動(dòng)齒輪在運轉時(shí)若有沖擊聲應立即停車(chē)檢查，并消除小結蒸壓加氣塊塊是以水泥、石灰、礦渣、砂、粉煤灰、發(fā)氣劑、氣泡穩定劑和調節劑等物質(zhì)為主要原料,經(jīng)磨細、計量配料、攪拌澆注、發(fā)氣膨脹、靜停、切割、蒸壓養護、成品加工等工序制造而成的多孔混凝土制品。