加氣磚是新型建材中十分受歡迎的一種建材。石灰是粉煤灰輕質(zhì)隔墻廠(chǎng)家生產(chǎn)的主要原料之一，它的主要作用是和水泥配合提供有效氧化鈣，使之在水熱條件下與硅質(zhì)材料中的SiO2、Al2O3作用，生產(chǎn)水化硅酸鈣。因此，石灰是本產(chǎn)品的主要強度來(lái)源之一。用于生產(chǎn)彭水輕質(zhì)隔墻的石灰有效氧化鈣含量應大于65%，大于80%。應符合(JC/T621-1996)標準。粉煤灰加氣混凝土須有發(fā)氣材料作為發(fā)氣劑，使混凝土產(chǎn)生氣孔，才能形成輕質(zhì)多孔結構。發(fā)氣劑發(fā)氣后，由于泡壁較薄，在各種條件干擾下，有時(shí)容易破裂滅泡，影響混凝土的質(zhì)量。因此需要在料漿中加入穩泡劑。

阻燃性/防火性強，加氣混凝土砌塊產(chǎn)品本身為無(wú)機物，屬不燃材料，擁有好的防火性能。實(shí)驗證明，加氣磚是理想的防火材料，10cm厚墻體的耐火可達四小時(shí)以上，被廣泛用作防火墻。隔音效果好，使用加氣磚的墻體隔音量可達30-50分貝，且具有隔音與吸音雙重效果。加氣磚輕質(zhì)的性能，可有效的減輕建筑的自重，大大減少基礎和結構的經(jīng)濟投入，綜合造價(jià)可降低5%（注：墻體重約占總荷載的40%，基礎約總價(jià)的20%-25%。若墻體重為原來(lái)的1/3，則基礎投入可減少26.8%）。并且由于產(chǎn)品厚度相對較小，可提高建筑物使用面積；產(chǎn)品保溫性能好，可降低使用中的能源費用。

的切割方式有：1、坯體與底板分離后再以鋼絲切割，這是所有切割機中運用較多的切割方式，雖然坯體與底板分離方式很多，但都有一個(gè)共同的優(yōu)點(diǎn)，就是能進(jìn)行大體積坯體的切割。底板由若干塊小塊組成，逐塊分離以便鋼絲通過(guò)而完成切割。2、預鋪鋼絲切割，預鋪鋼絲切割是預先按要求將切割鋼絲鋪設在底板或設備切割臺上，待坯體形成后或移到切割臺上，將鋼絲從下向上拉出而完成切割。3.鋼絲壓入切割壓入式切割是將鋼絲自上而下壓入坯體達到分割坯體的目的，這是實(shí)現切割的簡(jiǎn)單的方式。

蒸壓加氣混凝土的質(zhì)量是由硅、鈣進(jìn)行化學(xué)反應決定的，其反應產(chǎn)物是結晶的水化硅酸鈣。蒸壓加氣混凝土的質(zhì)量取決于托勃莫來(lái)石的結晶度和數量，結晶度越高、數量越多，則質(zhì)量越高。而托勃莫來(lái)石的結晶度和數量又由蒸壓養護的壓力和時(shí)間決定的。目前實(shí)驗室實(shí)驗和生產(chǎn)實(shí)踐均證明：沒(méi)有完善的工藝生產(chǎn)條件（其中主要的是蒸壓養護制度），是不能生成足夠的、結晶良好的托勃莫來(lái)石的，即不能保證蒸壓加氣混凝土質(zhì)量。

1、施工時(shí)，應避免砌筑在樓面、地面上。對于廁浴間、露臺、外陽(yáng)臺以及設置在外墻面的空調機承托板與砌體接觸部位等經(jīng)常受干濕交替作用的墻體根部，宜澆筑寬度同墻厚、高度不小于0.2m的C20素混凝土墻墊；對于其它墻體，宜用蒸壓灰砂磚在其根部砌筑高度不小于0.2m的墻墊。2、不得使用在下列部位：建筑物±0.000以下（地下室的室內填充墻除外）部位；長(cháng)期浸水或經(jīng)常干濕交替的部位；受化學(xué)侵蝕的環(huán)境，如強酸、強堿或高濃度二氧化碳等的環(huán)境；砌體表面經(jīng)常處于80℃以上的高溫環(huán)境。