的切割方式有：1、坯體與底板分離后再以鋼絲切割，這是所有切割機中運用較多的切割方式，雖然坯體與底板分離方式很多，但都有一個(gè)共同的優(yōu)點(diǎn)，就是能進(jìn)行大體積坯體的切割。底板由若干塊小塊組成，逐塊分離以便鋼絲通過(guò)而完成切割。2、預鋪鋼絲切割，預鋪鋼絲切割是預先按要求將切割鋼絲鋪設在底板或設備切割臺上，待坯體形成后或移到切割臺上，將鋼絲從下向上拉出而完成切割。3.鋼絲壓入切割壓入式切割是將鋼絲自上而下壓入坯體達到分割坯體的目的，這是實(shí)現切割的簡(jiǎn)單的方式。

加氣混凝土的導熱系數是普通混凝土的1/6,隔熱性能大大優(yōu)于240mm厚的粘土磚加氣混凝土容量輕,整體性能好,地震時(shí)慣性力小,所以具有部分抗震能力。加氣混凝土具有很好的加工性能,可鋸,刨,釘,銑,鉆,給施工帶來(lái)很大的方便與靈活。加氣混凝土在溫度為600度以下時(shí),其抗壓強度稍有增長(cháng),當溫度在600度左右時(shí),其抗壓強度接近常溫時(shí)的抗壓強度,防火性能達到國家一級防火標準。加氣混凝土的內部結構像面包一樣,均勻地分布著(zhù)大量的封閉氣孔,因此具有一般建筑材料所不具有的吸音性能。

人在長(cháng)期的施工中，加氣混凝土砌塊由特殊結構的多孔封閉，表面水快，并蔓延到內部是非常困難的，形成澆透現象。用傳統的澆灌方法事先對進(jìn)行預澆，當采用傳統砂漿施工時(shí)，由于保水性差，傳統的砂漿和砌筑砂漿在水上會(huì )被加氣塊吸收，導致水泥固化不充分，強度不能正常發(fā)揮，粘結砂漿和抗壓強度降低，砂漿和砌體粘結不穩定，影響砌筑墻體的質(zhì)量。開(kāi)裂、空鼓、脫落、層出不窮的故障現象。因此，傳統的砂漿不適合建筑砌塊。砌筑砂漿，首先要保證水的比較好，防止潮濕的砂漿塊被吸，從而保證了砌筑質(zhì)量。

砌筑工人之間技術(shù)水平的差別造成砌筑質(zhì)量不穩定，是造成墻體質(zhì)量問(wèn)題的重要因素。在施工中，所用砂漿強度低、砌塊表面浮灰等污物未處理干凈、砌筑時(shí)鋪灰過(guò)大，均會(huì )發(fā)生砂漿與巴南蒸壓混凝土砌塊間粘結力差，導致裂縫產(chǎn)生；其次，蒸壓混凝土砌塊價(jià)格出廠(chǎng)存放期不夠，在砌塊體積收縮尚未完成就上墻砌筑，產(chǎn)生收縮裂縫。砌塊排列不合理，沒(méi)有在水平灰縫中按規定加拉結筋或鋼筋網(wǎng)片，導致裂縫產(chǎn)生。墻體、圈梁、樓板之間縱橫墻相交處無(wú)可靠連接。施工現場(chǎng)對砼小型空心砌塊的堆放場(chǎng)地、遮雨措施等未能按規范要求實(shí)施，這些都會(huì )造成墻體水平裂縫產(chǎn)生。

是一種節能，節約土壤，節約廢棄物的新型墻體材料，廣泛應用于民用和公共建筑。因其具有體輕、節能、不燃、隔聲、抗震、高強、施工安裝方便快捷等優(yōu)點(diǎn)，頗受設計、施工部門(mén)及廣大用戶(hù)的普遍歡迎，使其得到了迅速發(fā)展。據了解，加氣磚隔墻干燥收縮值為0.015%，僅為水泥的十幾分之一?？梢哉f(shuō)，這種微膨脹特性，沒(méi)有材料干燥收縮所引起的開(kāi)裂現象，因此，加氣磚隔墻在使用中不易開(kāi)裂，并有著(zhù)長(cháng)期固有尺寸的穩定性。而且，加氣磚隔墻里也添加了很多膠凝材料，也提高其凝固強度。

加氣磚是新型建材中十分受歡迎的一種建材。石灰是粉煤灰生產(chǎn)的主要原料之一，它的主要作用是和水泥配合提供有效氧化鈣，使之在水熱條件下與硅質(zhì)材料中的SiO2、Al2O3作用，生產(chǎn)水化硅酸鈣。因此，石灰是本產(chǎn)品的主要強度來(lái)源之一。用于生產(chǎn)的石灰有效氧化鈣含量應大于65%，大于80%。應符合(JC/T621-1996)標準。粉煤灰加氣混凝土須有發(fā)氣材料作為發(fā)氣劑，使混凝土產(chǎn)生氣孔，才能形成輕質(zhì)多孔結構。發(fā)氣劑發(fā)氣后，由于泡壁較薄，在各種條件干擾下，有時(shí)容易破裂滅泡，影響混凝土的質(zhì)量。因此需要在料漿中加入穩泡劑。