蒸壓加氣混凝土的質(zhì)量是由硅、鈣進(jìn)行化學(xué)反應決定的，其反應產(chǎn)物是結晶的水化硅酸鈣。蒸壓加氣混凝土的質(zhì)量取決于托勃莫來(lái)石的結晶度和數量，結晶度越高、數量越多，則質(zhì)量越高。而托勃莫來(lái)石的結晶度和數量又由蒸壓養護的壓力和時(shí)間決定的。目前實(shí)驗室實(shí)驗和生產(chǎn)實(shí)踐均證明：沒(méi)有完善的工藝生產(chǎn)條件（其中主要的是蒸壓養護制度），是不能生成足夠的、結晶良好的托勃莫來(lái)石的，即不能保證蒸壓加氣混凝土質(zhì)量。

石柱混凝土砌塊可以制成不同規格的砌塊、板材以及各種保溫制品，可以廣泛地用作工業(yè)和民用建筑的承重或圍護填充材料，受到了世界各國建筑業(yè)的普遍重視，成為許多大力推廣和發(fā)展的一種建筑材料。蒸壓加氣混凝土板材是在專(zhuān)業(yè)混凝土砌塊制造過(guò)程中，根據結構要求配置添加不同數量經(jīng)防腐處理的鋼筋網(wǎng)片后，制成的蒸壓加氣混凝土條板，可分為屋面板、外墻板和隔墻板。粉煤灰加氣混凝土砌塊是以粉煤灰為主要材料，以水泥、石灰、石膏為輔助材料，用鋁粉作發(fā)氣劑，經(jīng)配料、攪拌、澆注、發(fā)氣、切割、高壓蒸汽養護制成的蒸壓加氣混凝土磚。

和其它混凝土一樣是由幾種材料組成的。因此，就存在用哪幾種材料，每種材料用多少的問(wèn)題。配料中所采用的各種材料用量的百分比就叫作配合比。配合比的確定和使用，一般要經(jīng)過(guò)理論配合比的研究試驗，生產(chǎn)用基本配合比的確定，并考慮配合比的經(jīng)濟性，計算確定配方。一般情況下，一般混凝土的強度和水灰比成反比關(guān)系，在施工配比已確定的情況下，拌和過(guò)程中影響水灰比的要素首要是拌和系統計量的準確性和現場(chǎng)砂石的水量，尤其是砂石含水量往往會(huì )因批次及氣候的改變動(dòng)搖很大，有需要及時(shí)檢測并對水灰比做出相應調整，保證施工合作比的準確。

混凝土硬化后的重要的力學(xué)性能，是指混凝土抵抗壓、拉、彎、剪等應力的能力。水灰比、水泥品種和用量、集料的品種和用量以及攪拌、成型、養護，都直接影響混凝土砌塊的強度。加氣混凝土砌塊按標準抗壓強度(以邊長(cháng)為150mm的立方體為標準試件,在標準養護條件下養護28天,按照標準試驗方法測得的具有95%保證率的立方體抗壓強度)劃分的強度等級,稱(chēng)為標號,分為C10、C15、C20、C25等?；炷恋目估瓘姸葍H為其抗壓強度的1/13～1/8。提高混凝土抗拉、抗壓強度的比值是混凝土改性的重要方面。

球磨機是物料研磨的好設備，所以無(wú)論在選礦生產(chǎn)線(xiàn)還是設備生產(chǎn)線(xiàn)上都是舉足輕重的地位。生產(chǎn)線(xiàn)中的球磨機襯板的材質(zhì)：球磨機的襯板大多數是用耐磨金屬材料制造的，也有少量用非金屬材料制造。球磨機襯板的作用：用來(lái)保護筒體，使筒體免受研磨體和物料直接沖擊和磨擦，同時(shí)也可利用不同形式的襯板來(lái)調整研磨體的運動(dòng)狀態(tài)，以增強研磨體對物料的粉碎作用，有助于提高磨機的粉磨效率，增加產(chǎn)量，降低金屬消耗。球磨機筒體襯板除保護筒體外，還對研磨體的運動(dòng)規律有影響，為適應各種不同工作狀態(tài)（粉碎或細磨）的要求，襯板的形狀的材料也不同。

人在長(cháng)期的施工中，加氣混凝土砌塊由特殊結構的多孔封閉，表面水快，并蔓延到內部是非常困難的，形成澆透現象。用傳統的澆灌方法事先對進(jìn)行預澆，當采用傳統砂漿施工時(shí)，由于保水性差，傳統的砂漿和砌筑砂漿在水上會(huì )被加氣塊吸收，導致水泥固化不充分，強度不能正常發(fā)揮，粘結砂漿和抗壓強度降低，砂漿和砌體粘結不穩定，影響砌筑墻體的質(zhì)量。開(kāi)裂、空鼓、脫落、層出不窮的故障現象。因此，傳統的砂漿不適合建筑砌塊。砌筑砂漿，首先要保證水的比較好，防止潮濕的砂漿塊被吸，從而保證了砌筑質(zhì)量。