加氣磚是新型建材中十分受歡迎的一種建材。石灰是粉煤灰建筑加氣磚生產(chǎn)廠(chǎng)家生產(chǎn)的主要原料之一，它的主要作用是和水泥配合提供有效氧化鈣，使之在水熱條件下與硅質(zhì)材料中的SiO2、Al2O3作用，生產(chǎn)水化硅酸鈣。因此，石灰是本產(chǎn)品的主要強度來(lái)源之一。用于生產(chǎn)綦江建筑加氣磚的石灰有效氧化鈣含量應大于65%，大于80%。應符合(JC/T621-1996)標準。粉煤灰加氣混凝土須有發(fā)氣材料作為發(fā)氣劑，使混凝土產(chǎn)生氣孔，才能形成輕質(zhì)多孔結構。發(fā)氣劑發(fā)氣后，由于泡壁較薄，在各種條件干擾下，有時(shí)容易破裂滅泡，影響混凝土的質(zhì)量。因此需要在料漿中加入穩泡劑。

加氣混凝土砌塊設備等新型建材設備推動(dòng)了墻材改革的步伐，但在現實(shí)生產(chǎn)生活中仍有一些需要解決的問(wèn)題存在與加氣塊生產(chǎn)線(xiàn)中，如產(chǎn)品質(zhì)量較差，合格率較低這些都成為了進(jìn)一步推廣的阻礙。使用設軸承油溫升高，應立即停車(chē)檢查原因加以消除。轉動(dòng)齒輪在運轉時(shí)若有沖擊聲應立即停車(chē)檢查，并消除小結蒸壓加氣塊塊是以水泥、石灰、礦渣、砂、粉煤灰、發(fā)氣劑、氣泡穩定劑和調節劑等物質(zhì)為主要原料,經(jīng)磨細、計量配料、攪拌澆注、發(fā)氣膨脹、靜停、切割、蒸壓養護、成品加工等工序制造而成的多孔混凝土制品。

是一種輕質(zhì)材料。它是由水泥、石灰(含鈣材料)、粉煤灰/磨細砂(含硅材料)、鋁粉(發(fā)氣材料)和少量外加劑及水，經(jīng)定量攪拌混合、發(fā)氣膨脹為沒(méi)有強度的坯體，經(jīng)切割和蒸壓養護而硬化成型的。在墻材革新的歷程中，成了代替小塊黏土磚的主力軍。98%的加氣混凝土是塊狀的，用于砌筑內外墻體。它的體積密度由500~800千克/立方米，相當于普通砂石混凝土的1/3~1/5、黏土實(shí)心磚的1/2.5~1/3.5。當然其抗壓強度不可能高，只有2.5~10兆帕，可以用作非承重的填充墻，也可以經(jīng)特殊結構處理用于承重墻，甚至配以防銹處理過(guò)的鋼筋用于承重墻。

混凝土在荷載或溫濕度作用下會(huì )產(chǎn)生變形，主要包括彈性變形、塑性變形、收縮和溫度變形等。在短期荷載作用下的彈性變形主要用彈性模量表示。在長(cháng)期荷載作用下,應力不變,應變持續增加的現象為徐變,應變不變,應力持續減少的現象為松弛。由于水泥水化、水泥石的碳化和失水等原因產(chǎn)生的體積變形，稱(chēng)為收縮。的變形分為兩類(lèi)，一類(lèi)是在荷載作用下的受力變形，如單調短期加載的變形、荷載長(cháng)期作用下的變形以及多次重復加載的變形；另一類(lèi)與受力無(wú)關(guān)，稱(chēng)為體積變形，如混凝土收縮以及溫度變化引起的變形。

用戶(hù)在使用特殊的設備時(shí)，不注意方法，這導致了大量減少設備的使用壽命，對企業(yè)的生產(chǎn)受到影響。用戶(hù)須做好的正確使用，只有這樣，才能使設備得到比較好的保護。在使用特殊生產(chǎn)線(xiàn)的過(guò)程中，使用加氣混凝土設備，注意在開(kāi)始操作前需要檢查設備的滑動(dòng)觀(guān)測門(mén)是否關(guān)閉，如果不及時(shí)處理將立即關(guān)閉，使材料從滑動(dòng)門(mén)觀(guān)察出來(lái)，否則很容易造成危險的現象。讓每個(gè)人都覺(jué)得太晚后悔。當滑動(dòng)門(mén)停止轉動(dòng)時(shí)，我們應該停止進(jìn)給。如果繼續包裝，很有可能造成葉輪的死。從而引起燃燒電機的嚴重現象。因此，我們須注意避免這種操作的錯誤操作，以免給自己生活帶來(lái)的不便帶來(lái)不便。