的生產(chǎn)，可大量利用粉煤灰、尾礦砂和脫硫石膏等工業(yè)廢棄物，符合發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟戰略，屬于政策鼓勵發(fā)展的新型墻體材料。但由于各利用當地資源條件的不同，故選取的原材料及配方有所不同，一般大體上將利用石英砂（或尾礦）生產(chǎn)的稱(chēng)作“砂加氣砌塊”。用作建筑物填充墻，而且是好的自保溫墻體。加氣砌塊是可以漂在水面上的石頭—有人叫浮石！中間的氣孔，使得這種材料變得很輕—又稱(chēng)作輕質(zhì)磚、泡沫磚、輕質(zhì)隔墻磚；也使得這種材料能夠阻擋聲音—又稱(chēng)作隔音磚、隔聲磚；因為材料中含有大量的空氣—又叫作加氣磚、加氣塊；同時(shí)，這種材料具有良好的隔熱保溫防火性能—又稱(chēng)作隔熱磚、保溫磚、防火磚、節能磚；主要的是，它是用混凝土做成的，具有很高的強度，所以它的術(shù)名叫做—加氣混凝土砌塊。

加氣磚是新型建材中十分受歡迎的一種建材。石灰是粉煤灰蒸壓加氣混凝土砌塊生產(chǎn)廠(chǎng)家生產(chǎn)的主要原料之一，它的主要作用是和水泥配合提供有效氧化鈣，使之在水熱條件下與硅質(zhì)材料中的SiO2、Al2O3作用，生產(chǎn)水化硅酸鈣。因此，石灰是本產(chǎn)品的主要強度來(lái)源之一。用于生產(chǎn)重慶蒸壓加氣混凝土砌塊的石灰有效氧化鈣含量應大于65%，大于80%。應符合(JC/T621-1996)標準。粉煤灰加氣混凝土須有發(fā)氣材料作為發(fā)氣劑，使混凝土產(chǎn)生氣孔，才能形成輕質(zhì)多孔結構。發(fā)氣劑發(fā)氣后，由于泡壁較薄，在各種條件干擾下，有時(shí)容易破裂滅泡，影響混凝土的質(zhì)量。因此需要在料漿中加入穩泡劑。

如何才能生產(chǎn)出高質(zhì)量的加氣磚呢?所使用的原料是非常關(guān)鍵的，原料分為鈣質(zhì)材料和硅質(zhì)材料，對于原料的成分比例也要嚴格遵循其要求，如果生產(chǎn)過(guò)程中原料不符合標準，那么生產(chǎn)出的加氣磚質(zhì)量方面也是不符合標準的。成熟的生產(chǎn)工藝也尤為重要，只有生產(chǎn)工藝得到了標準，制品的質(zhì)量和強度當面才能受到保證。加氣磚設備的質(zhì)量和保養維護對于所生產(chǎn)出制品的質(zhì)量好壞也是有著(zhù)非常大的關(guān)系，設備方面存在問(wèn)題，那么生產(chǎn)時(shí)很難達到標準，而另一方面就是對于設備的維護工作不到位，也會(huì )影響加氣磚的生產(chǎn)質(zhì)量。原材料的配比影響著(zhù)加氣磚硬度。

蒸壓加氣混凝土的質(zhì)量是由硅、鈣進(jìn)行化學(xué)反應決定的，其反應產(chǎn)物是結晶的水化硅酸鈣。蒸壓加氣混凝土的質(zhì)量取決于托勃莫來(lái)石的結晶度和數量，結晶度越高、數量越多，則質(zhì)量越高。而托勃莫來(lái)石的結晶度和數量又由蒸壓養護的壓力和時(shí)間決定的。目前實(shí)驗室實(shí)驗和生產(chǎn)實(shí)踐均證明：沒(méi)有完善的工藝生產(chǎn)條件（其中主要的是蒸壓養護制度），是不能生成足夠的、結晶良好的托勃莫來(lái)石的，即不能保證蒸壓加氣混凝土質(zhì)量。