和其它混凝土一樣是由幾種材料組成的。因此，就存在用哪幾種材料，每種材料用多少的問(wèn)題。配料中所采用的各種材料用量的百分比就叫作配合比。配合比的確定和使用，一般要經(jīng)過(guò)理論配合比的研究試驗，生產(chǎn)用基本配合比的確定，并考慮配合比的經(jīng)濟性，計算確定配方。一般情況下，一般混凝土的強度和水灰比成反比關(guān)系，在施工配比已確定的情況下，拌和過(guò)程中影響水灰比的要素首要是拌和系統計量的準確性和現場(chǎng)砂石的水量，尤其是砂石含水量往往會(huì )因批次及氣候的改變動(dòng)搖很大，有需要及時(shí)檢測并對水灰比做出相應調整，保證施工合作比的準確。

用戶(hù)在使用特殊的設備時(shí)，不注意方法，這導致了大量減少設備的使用壽命，對企業(yè)的生產(chǎn)受到影響。用戶(hù)須做好的正確使用，只有這樣，才能使設備得到比較好的保護。在使用特殊生產(chǎn)線(xiàn)的過(guò)程中，使用加氣混凝土設備，注意在開(kāi)始操作前需要檢查設備的滑動(dòng)觀(guān)測門(mén)是否關(guān)閉，如果不及時(shí)處理將立即關(guān)閉，使材料從滑動(dòng)門(mén)觀(guān)察出來(lái)，否則很容易造成危險的現象。讓每個(gè)人都覺(jué)得太晚后悔。當滑動(dòng)門(mén)停止轉動(dòng)時(shí)，我們應該停止進(jìn)給。如果繼續包裝，很有可能造成葉輪的死。從而引起燃燒電機的嚴重現象。因此，我們須注意避免這種操作的錯誤操作，以免給自己生活帶來(lái)的不便帶來(lái)不便。

如何才能生產(chǎn)出高質(zhì)量的加氣磚呢?所使用的原料是非常關(guān)鍵的，原料分為鈣質(zhì)材料和硅質(zhì)材料，對于原料的成分比例也要嚴格遵循其要求，如果生產(chǎn)過(guò)程中原料不符合標準，那么生產(chǎn)出的加氣磚質(zhì)量方面也是不符合標準的。成熟的生產(chǎn)工藝也尤為重要，只有生產(chǎn)工藝得到了標準，制品的質(zhì)量和強度當面才能受到保證。加氣磚設備的質(zhì)量和保養維護對于所生產(chǎn)出制品的質(zhì)量好壞也是有著(zhù)非常大的關(guān)系，設備方面存在問(wèn)題，那么生產(chǎn)時(shí)很難達到標準，而另一方面就是對于設備的維護工作不到位，也會(huì )影響加氣磚的生產(chǎn)質(zhì)量。原材料的配比影響著(zhù)加氣磚硬度。

我國推行墻材革新和建筑節能已有十多年了，近年來(lái)正在取得實(shí)質(zhì)性進(jìn)展。隨著(zhù)在住宅建設中由禁止使用實(shí)心粘土磚向限制和禁用粘土多孔磚、空心磚等其他粘土制品拓展工作力度的不斷加大，這種迄今為止能夠同時(shí)滿(mǎn)足墻材革新和節能50%要求的材料墻體，越來(lái)越受到建筑業(yè)的歡迎和人們的廣泛關(guān)注。是一種以鈣質(zhì)材料和硅質(zhì)材料按比例配合，經(jīng)攪拌成型并由化學(xué)反應方式獲得微氣孔結構，在溫度、濕度下水熱合成的多孔混凝土，它是一種性能優(yōu)良的新型輕質(zhì)建筑材料，已成為品種繁多的混凝土大家族中的重要一員。

石膏在專(zhuān)業(yè)加氣混凝土砌塊中，是發(fā)氣過(guò)程的調節劑。石膏的調節作用主要體現在對生石灰消解和料漿稠化速度的延緩。石膏的主要化學(xué)成分是CaSO4。目前，市場(chǎng)上的石膏有三種：生石膏、硬石膏和熟石膏。另外，在化工生產(chǎn)過(guò)程中也有廢石膏產(chǎn)生。如磷肥生產(chǎn)排出的磷石膏、氟化學(xué)品生產(chǎn)排出的氟石膏、鈦生產(chǎn)排出的鈦白石膏等等。這些石膏成本低，可取代自然石膏，降低永川加氣混凝土砌塊生產(chǎn)成本。

砌筑工人之間技術(shù)水平的差別造成砌筑質(zhì)量不穩定，是造成墻體質(zhì)量問(wèn)題的重要因素。在施工中，所用砂漿強度低、砌塊表面浮灰等污物未處理干凈、砌筑時(shí)鋪灰過(guò)大，均會(huì )發(fā)生砂漿與間粘結力差，導致裂縫產(chǎn)生；其次，出廠(chǎng)存放期不夠，在砌塊體積收縮尚未完成就上墻砌筑，產(chǎn)生收縮裂縫。砌塊排列不合理，沒(méi)有在水平灰縫中按規定加拉結筋或鋼筋網(wǎng)片，導致裂縫產(chǎn)生。墻體、圈梁、樓板之間縱橫墻相交處無(wú)可靠連接。施工現場(chǎng)對砼小型空心砌塊的堆放場(chǎng)地、遮雨措施等未能按規范要求實(shí)施，這些都會(huì )造成墻體水平裂縫產(chǎn)生。