是一種輕質(zhì)材料。它是由水泥、石灰(含鈣材料)、粉煤灰/磨細砂(含硅材料)、鋁粉(發(fā)氣材料)和少量外加劑及水，經(jīng)定量攪拌混合、發(fā)氣膨脹為沒(méi)有強度的坯體，經(jīng)切割和蒸壓養護而硬化成型的。在墻材革新的歷程中，成了代替小塊黏土磚的主力軍。98%的加氣混凝土是塊狀的，用于砌筑內外墻體。它的體積密度由500~800千克/立方米，相當于普通砂石混凝土的1/3~1/5、黏土實(shí)心磚的1/2.5~1/3.5。當然其抗壓強度不可能高，只有2.5~10兆帕，可以用作非承重的填充墻，也可以經(jīng)特殊結構處理用于承重墻，甚至配以防銹處理過(guò)的鋼筋用于承重墻。

加氣混凝土的導熱系數是普通混凝土的1/6,隔熱性能大大優(yōu)于240mm厚的粘土磚加氣混凝土容量輕,整體性能好,地震時(shí)慣性力小,所以具有部分抗震能力。加氣混凝土具有很好的加工性能,可鋸,刨,釘,銑,鉆,給施工帶來(lái)很大的方便與靈活。加氣混凝土在溫度為600度以下時(shí),其抗壓強度稍有增長(cháng),當溫度在600度左右時(shí),其抗壓強度接近常溫時(shí)的抗壓強度,防火性能達到國家一級防火標準。加氣混凝土的內部結構像面包一樣,均勻地分布著(zhù)大量的封閉氣孔,因此具有一般建筑材料所不具有的吸音性能。

在行業(yè)內，專(zhuān)業(yè)精準加氣混凝土砌塊的保溫隔熱性是被熟知的。和其它普通磚相比，加氣磚砌塊的導熱系數小，用作外墻時(shí)無(wú)需輔助保溫材料。試驗結果顯示200mm的加氣磚保溫隔熱性能相當于490mm的普通實(shí)心黏土磚的保溫隔熱性能。在川東北片區使用200mm至250mm的砌塊就能滿(mǎn)足墻體材料規范中要求的夏熱冬冷地區節能百分之六十五的要求。建筑能耗大幅度降低，保溫隔熱性能顯著(zhù)。專(zhuān)業(yè)精準加氣混凝土砌塊廠(chǎng)家可以根據原材料類(lèi)別、品質(zhì)、設備的工藝特征等，采用不同的工藝進(jìn)行生產(chǎn)。

根據當地不同原材料，不同條件來(lái)量身定造。原材料可選擇河砂、粉煤灰、礦砂等多種，因地制宜。并且可以廢物利用，有利環(huán)保，真正的變廢為寶。所做出來(lái)的加氣混凝土砌塊，其強度取值是相對于含水狀態(tài)而言的，稱(chēng)為基準含水率，而強度的基準含水率范圍各國不盡一致，例如：德國、歐共體及英國的標準中對基準含水率要求為((6±2)%，其出發(fā)點(diǎn)是認為制品上墻后終是以2%-8%的含水率存在；在瑞典等國則以加氣混凝土砌塊的氣干狀態(tài)為基準，即含水率為(10±2)%；而在我國，對抗壓強度等級評定時(shí)，依據的是GB/T11969—2008《蒸壓加氣性能試驗方法》－“抗壓試驗要求含水率8~12%”。

加氣磚是新型建材中十分受歡迎的一種建材。石灰是粉煤灰生產(chǎn)的主要原料之一，它的主要作用是和水泥配合提供有效氧化鈣，使之在水熱條件下與硅質(zhì)材料中的SiO2、Al2O3作用，生產(chǎn)水化硅酸鈣。因此，石灰是本產(chǎn)品的主要強度來(lái)源之一。用于生產(chǎn)的石灰有效氧化鈣含量應大于65%，大于80%。應符合(JC/T621-1996)標準。粉煤灰加氣混凝土須有發(fā)氣材料作為發(fā)氣劑，使混凝土產(chǎn)生氣孔，才能形成輕質(zhì)多孔結構。發(fā)氣劑發(fā)氣后，由于泡壁較薄，在各種條件干擾下，有時(shí)容易破裂滅泡，影響混凝土的質(zhì)量。因此需要在料漿中加入穩泡劑。

如何才能生產(chǎn)出高質(zhì)量的加氣磚呢?所使用的原料是非常關(guān)鍵的，原料分為鈣質(zhì)材料和硅質(zhì)材料，對于原料的成分比例也要嚴格遵循其要求，如果生產(chǎn)過(guò)程中原料不符合標準，那么生產(chǎn)出的加氣磚質(zhì)量方面也是不符合標準的。成熟的生產(chǎn)工藝也尤為重要，只有生產(chǎn)工藝得到了標準，制品的質(zhì)量和強度當面才能受到保證。加氣磚設備的質(zhì)量和保養維護對于所生產(chǎn)出制品的質(zhì)量好壞也是有著(zhù)非常大的關(guān)系，設備方面存在問(wèn)題，那么生產(chǎn)時(shí)很難達到標準，而另一方面就是對于設備的維護工作不到位，也會(huì )影響加氣磚的生產(chǎn)質(zhì)量。原材料的配比影響著(zhù)加氣磚硬度。