的切割方式有：1、坯體與底板分離后再以鋼絲切割，這是所有切割機中運用較多的切割方式，雖然坯體與底板分離方式很多，但都有一個(gè)共同的優(yōu)點(diǎn)，就是能進(jìn)行大體積坯體的切割。底板由若干塊小塊組成，逐塊分離以便鋼絲通過(guò)而完成切割。2、預鋪鋼絲切割，預鋪鋼絲切割是預先按要求將切割鋼絲鋪設在底板或設備切割臺上，待坯體形成后或移到切割臺上，將鋼絲從下向上拉出而完成切割。3.鋼絲壓入切割壓入式切割是將鋼絲自上而下壓入坯體達到分割坯體的目的，這是實(shí)現切割的簡(jiǎn)單的方式。

加氣磚按生產(chǎn)工藝分為蒸壓加氣磚與免蒸壓加氣磚。是通過(guò)蒸壓釜高溫蒸汽養護快速而成。免蒸壓是通過(guò)化學(xué)發(fā)泡的方式，自然養護而成。免蒸產(chǎn)品是新型節能建筑材料，采較新工藝技術(shù)制成，也是采用廢舊工業(yè)資源進(jìn)行配比而制成的新一代環(huán)保墻體材料。在蒸壓養護時(shí)易對坯體造成破壞，從而出現空襲率大、吸水高的問(wèn)題。這樣養護出來(lái)的產(chǎn)品表面強度低，容易起粉末，不易于與砂漿好的粘結。蒸養加氣磚是一種吸水性多孔材料，產(chǎn)品后期的保溫、隔熱性能大大降低了。

建筑行業(yè)使用能夠大幅度的降低成本。一是蒸壓加氣混凝土砌塊由于輕質(zhì)的優(yōu)良特性而能夠大幅度降低建筑物的自重，進(jìn)而可降低建筑基礎、梁、柱等構件的尺寸，少用鋼筋和混凝土，在設計上直接節約造價(jià)成本。二是采用專(zhuān)用粘接劑與界面劑。專(zhuān)用砂漿具有與砌塊相匹配的收縮性，極強的粘接性能，優(yōu)良的保水性，改善基底，封閉砌塊表面上的氣孔表面，可免抹灰，有效避免傳統磚所導致的開(kāi)裂、空鼓、脫落、滲水等現象。它的砌塊干砌薄抹法，厚度僅為3-5mm,使用量是傳統砂漿的1/5,節約砂漿用量和大大縮短施工周期，同時(shí)增加了房屋使用面積，在施工和材料上節省成本。

混凝土硬化后的重要的力學(xué)性能，是指混凝土抵抗壓、拉、彎、剪等應力的能力。水灰比、水泥品種和用量、集料的品種和用量以及攪拌、成型、養護，都直接影響混凝土砌塊的強度。加氣混凝土砌塊按標準抗壓強度(以邊長(cháng)為150mm的立方體為標準試件,在標準養護條件下養護28天,按照標準試驗方法測得的具有95%保證率的立方體抗壓強度)劃分的強度等級,稱(chēng)為標號,分為C10、C15、C20、C25等?；炷恋目估瓘姸葍H為其抗壓強度的1/13～1/8。提高混凝土抗拉、抗壓強度的比值是混凝土改性的重要方面。

根據當地不同原材料，不同條件來(lái)量身定造優(yōu)質(zhì)蒸壓混凝土砌塊。原材料可選擇河砂、粉煤灰、礦砂等多種，因地制宜。并且可以廢物利用，有利環(huán)保，真正的變廢為寶。蒸壓混凝土砌塊價(jià)格所做出來(lái)的加氣混凝土砌塊，其強度取值是相對于含水狀態(tài)而言的，稱(chēng)為基準含水率，而強度的基準含水率范圍各國不盡一致，例如：德國、歐共體及英國的標準中對基準含水率要求為((6±2)%，其出發(fā)點(diǎn)是認為制品上墻后終是以2%-8%的含水率存在；在瑞典等國則以加氣混凝土砌塊的氣干狀態(tài)為基準，即含水率為(10±2)%；而在我國，對抗壓強度等級評定時(shí)，依據的是GB/T11969—2008《蒸壓加氣性能試驗方法》－“抗壓試驗要求含水率8~12%”。