加氣混凝土砌塊與混凝土砌塊工藝有區別，是通過(guò)原材料破碎，球磨，計量，制漿，攪拌，澆筑，靜養，切割，蒸養，原材料通過(guò)高溫高壓發(fā)生的化學(xué)反應，形成強度?；炷疗鰤K正?？梢岳斫鉃樗嗷炷疗鰤K，通俗說(shuō)法是水泥磚，這種磚石通過(guò)振動(dòng)成型。的隔熱，保溫效果要高于混凝土砌塊。加氣的砌塊里面是空心的，容重小多了，一般用作填充墻，自重荷載就比較小些，有利于結構。普通的混凝土砌塊的容重稍微大些，一般用在承重墻。

根據當地不同原材料，不同條件來(lái)量身定造優(yōu)質(zhì)加氣磚。原材料可選擇河砂、粉煤灰、礦砂等多種，因地制宜。并且可以廢物利用，有利環(huán)保，真正的變廢為寶。加氣磚價(jià)格所做出來(lái)的加氣混凝土砌塊，其強度取值是相對于含水狀態(tài)而言的，稱(chēng)為基準含水率，而強度的基準含水率范圍各國不盡一致，例如：德國、歐共體及英國的標準中對基準含水率要求為((6±2)%，其出發(fā)點(diǎn)是認為制品上墻后終是以2%-8%的含水率存在；在瑞典等國則以加氣混凝土砌塊的氣干狀態(tài)為基準，即含水率為(10±2)%；而在我國，對抗壓強度等級評定時(shí)，依據的是GB/T11969—2008《蒸壓加氣性能試驗方法》－“抗壓試驗要求含水率8~12%”。

人在長(cháng)期的施工中，加氣混凝土砌塊由特殊結構的多孔封閉，表面水快，并蔓延到內部是非常困難的，形成澆透現象。用傳統的澆灌方法事先對進(jìn)行預澆，當采用傳統砂漿施工時(shí)，由于保水性差，傳統的砂漿和砌筑砂漿在水上會(huì )被加氣塊吸收，導致水泥固化不充分，強度不能正常發(fā)揮，粘結砂漿和抗壓強度降低，砂漿和砌體粘結不穩定，影響砌筑墻體的質(zhì)量。開(kāi)裂、空鼓、脫落、層出不窮的故障現象。因此，傳統的砂漿不適合建筑砌塊。砌筑砂漿，首先要保證水的比較好，防止潮濕的砂漿塊被吸，從而保證了砌筑質(zhì)量。

加氣塊設備制品的濕熱養護，當混凝土強度要求不變時(shí)，蒸壓法可以節約水泥30-50%，并利用低標號水泥?？梢詮V泛利用各種地方資源，例如廢渣、粉煤灰、砂，部分或全部用其代替水泥。的生產(chǎn)工藝并不復雜化而濕熱養護時(shí)間卻可縮短許多，直至10-12小時(shí)。并且蒸壓養護的混凝土，抗凍性和抗裂性可以提高。蒸壓加氣混凝土設備生產(chǎn)線(xiàn)中蒸壓養護就是利用蒸壓養護的濕熱條件使加氣混凝土內部的水熱反應充分地進(jìn)行，使之具有要求的質(zhì)量;同時(shí)，又要有效地避免在蒸壓養護過(guò)程中可能出現的不利于水熱反應或有損于養護效果和制品質(zhì)量的情況。

加氣混凝土砌塊的主要原材料為石灰和砂/粉煤灰，前兩者國內不缺，在沒(méi)有砂的地方可用機制砂代替；后者是工業(yè)廢料，本是變廢為寶的對象。與普通混凝土相比，生產(chǎn)加氣混凝土，可以減少3/4的資源。加氣混凝土砌塊產(chǎn)品用于外墻，熱阻及隔熱性能均高于其他不同材料組合的復合墻體。墻體的重量和厚度卻比其他墻體低。加氣混凝土成品密度小，載重量的汽車(chē)可以運輸更大體積的產(chǎn)品，減少了運輸次數，節約燃油，也緩和了城市的交通堵塞。

加氣混凝土砌塊施工工藝流程為：放線(xiàn)→墻體拉接筋植筋、構造柱植筋、構造柱綁扎→200高C20混凝土導墻澆筑→制備砂漿→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位→校正→豎縫灌砂漿→勒縫→墻面清掃→構造柱、過(guò)梁、壓頂支設模板、澆筑→拆除模板→細石混凝土二次灌縫。加氣混凝土砌塊使用過(guò)程中要注意的規范標準，施工細節要有要求，加氣混凝土砌塊被廣泛用到各種建筑行業(yè)，是施工過(guò)程中為防止混凝土發(fā)生裂縫發(fā)生，所以在施工過(guò)程中要遵循相關(guān)規范。