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球磨機是物料研磨的好設備,所以無(wú)論在選礦生產(chǎn)線(xiàn)還是優(yōu)質(zhì)混凝土砌塊設備生產(chǎn)線(xiàn)上都是舉足輕重的地位。城口優(yōu)質(zhì)混凝土砌塊生產(chǎn)線(xiàn)中的球磨機襯板的材質(zhì):球磨機的襯板大多數是用耐磨金屬材料制造的,也有少量用非金屬材料制造。球磨機襯板的作用:用來(lái)保護筒體,使筒體免受研磨體和物料直接沖擊和磨擦,同時(shí)也可利用不同形式的襯板來(lái)調整研磨體的運動(dòng)狀態(tài),以增強研磨體對物料的粉碎作用,有助于提高磨機的粉磨效率,增加產(chǎn)量,降低金屬消耗。球磨機筒體襯板除保護筒體外,還對研磨體的運動(dòng)規律有影響,為適應各種不同工作狀態(tài)(粉碎或細磨)的要求,襯板的形狀的材料也不同。
根據當地不同原材料,不同條件來(lái)量身定造。原材料可選擇河砂、粉煤灰、礦砂等多種,因地制宜。并且可以廢物利用,有利環(huán)保,真正的變廢為寶。所做出來(lái)的加氣混凝土砌塊,其強度取值是相對于含水狀態(tài)而言的,稱(chēng)為基準含水率,而強度的基準含水率范圍各國不盡一致,例如:德國、歐共體及英國的標準中對基準含水率要求為((6±2)%,其出發(fā)點(diǎn)是認為制品上墻后終是以2%-8%的含水率存在;在瑞典等國則以加氣混凝土砌塊的氣干狀態(tài)為基準,即含水率為(10±2)%;而在我國,對抗壓強度等級評定時(shí),依據的是GB/T11969—2008《蒸壓加氣性能試驗方法》-“抗壓試驗要求含水率8~12%”。
那些部位容易出現裂縫?1、墻體灰縫處,裂縫沿灰縫方向呈水平或豎向分布,裂縫寬度逐漸減少,有的具有貫穿性。2、墻體與框架梁、柱交接處,裂縫呈水平或垂直分布,住宅頂層表現更明顯。3、墻面抹灰層面層,裂縫一般只出現在粉刷層,而沒(méi)有開(kāi)裂。4、跨度較大墻體的中部,容易出現豎直裂縫或八字型裂縫。5、墻體布設線(xiàn)管開(kāi)槽處,也容易出現裂縫。6、住宅頂層部分,一般在兩端1-3開(kāi)問(wèn)墻體出現斜裂縫或八字型裂縫,內墻較外墻產(chǎn)生的裂縫多。7、部分樓層,特別是頂層窗臺或門(mén)頂上兩角容易出現斜裂縫。8、外墻面有時(shí)出現不規則龜裂現象。
加氣混凝土砌塊的主要原材料為石灰和砂/粉煤灰,前兩者國內不缺,在沒(méi)有砂的地方可用機制砂代替;后者是工業(yè)廢料,本是變廢為寶的對象。與普通混凝土相比,生產(chǎn)加氣混凝土,可以減少3/4的資源。加氣混凝土砌塊產(chǎn)品用于外墻,熱阻及隔熱性能均高于其他不同材料組合的復合墻體。墻體的重量和厚度卻比其他墻體低。加氣混凝土成品密度小,載重量的汽車(chē)可以運輸更大體積的產(chǎn)品,減少了運輸次數,節約燃油,也緩和了城市的交通堵塞。
混凝土硬化后的重要的力學(xué)性能,是指混凝土抵抗壓、拉、彎、剪等應力的能力。水灰比、水泥品種和用量、集料的品種和用量以及攪拌、成型、養護,都直接影響混凝土砌塊的強度。加氣混凝土砌塊按標準抗壓強度(以邊長(cháng)為150mm的立方體為標準試件,在標準養護條件下養護28天,按照標準試驗方法測得的具有95%保證率的立方體抗壓強度)劃分的強度等級,稱(chēng)為標號,分為C10、C15、C20、C25等?;炷恋目估瓘姸葍H為其抗壓強度的1/13~1/8。提高混凝土抗拉、抗壓強度的比值是混凝土改性的重要方面。
砌筑工人之間技術(shù)水平的差別造成砌筑質(zhì)量不穩定,是造成墻體質(zhì)量問(wèn)題的重要因素。在施工中,所用砂漿強度低、砌塊表面浮灰等污物未處理干凈、砌筑時(shí)鋪灰過(guò)大,均會(huì )發(fā)生砂漿與間粘結力差,導致裂縫產(chǎn)生;其次,出廠(chǎng)存放期不夠,在砌塊體積收縮尚未完成就上墻砌筑,產(chǎn)生收縮裂縫。砌塊排列不合理,沒(méi)有在水平灰縫中按規定加拉結筋或鋼筋網(wǎng)片,導致裂縫產(chǎn)生。墻體、圈梁、樓板之間縱橫墻相交處無(wú)可靠連接。施工現場(chǎng)對砼小型空心砌塊的堆放場(chǎng)地、遮雨措施等未能按規范要求實(shí)施,這些都會(huì )造成墻體水平裂縫產(chǎn)生。