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加氣混凝土砌塊設備等新型建材設備推動(dòng)了墻材改革的步伐,但在現實(shí)生產(chǎn)生活中仍有一些需要解決的問(wèn)題存在與加氣塊生產(chǎn)線(xiàn)中,如產(chǎn)品質(zhì)量較差,合格率較低這些都成為了進(jìn)一步推廣的阻礙。使用設軸承油溫升高,應立即停車(chē)檢查原因加以消除。轉動(dòng)齒輪在運轉時(shí)若有沖擊聲應立即停車(chē)檢查,并消除小結蒸壓加氣塊塊是以水泥、石灰、礦渣、砂、粉煤灰、發(fā)氣劑、氣泡穩定劑和調節劑等物質(zhì)為主要原料,經(jīng)磨細、計量配料、攪拌澆注、發(fā)氣膨脹、靜停、切割、蒸壓養護、成品加工等工序制造而成的多孔混凝土制品。
加氣混凝土的導熱系數是普通混凝土的1/6,隔熱性能大大優(yōu)于240mm厚的粘土磚加氣混凝土容量輕,整體性能好,地震時(shí)慣性力小,所以具有部分抗震能力。加氣混凝土具有很好的加工性能,可鋸,刨,釘,銑,鉆,給施工帶來(lái)很大的方便與靈活。加氣混凝土在溫度為600度以下時(shí),其抗壓強度稍有增長(cháng),當溫度在600度左右時(shí),其抗壓強度接近常溫時(shí)的抗壓強度,防火性能達到國家一級防火標準。加氣混凝土的內部結構像面包一樣,均勻地分布著(zhù)大量的封閉氣孔,因此具有一般建筑材料所不具有的吸音性能。
當用做建筑主體材料時(shí),蒸壓加氣混凝土砌塊選用時(shí)應考慮的主要技術(shù)指標:強度,干密度,干燥收縮值、抗凍性和導熱系數,放射性。墻如無(wú)切實(shí)有效措施,不得使用于下列部位:1、建筑物防潮層以下部位;2、長(cháng)期浸水或化學(xué)侵蝕環(huán)境;3、長(cháng)期處于有震動(dòng)源環(huán)境的墻體;4、砌塊表面經(jīng)常處于80℃以上的高溫環(huán)境。加氣混凝土砌塊墻上不得留設腳手架眼。每一樓層內的砌塊墻體應連續砌完,不留接搓。如須留槎時(shí)應留成斜槎,或在門(mén)窗洞口側邊間斷。
對加的料漿含量檢測,包括濃度、硬度和初始溫度三個(gè)方面,首先,要了解測定漿料濃度的方法,要確定料漿的濃度是否一致,如果濃度不達標,我們可以加水調整,但要避免反復調整;然后,檢測漿料的硬度,當漿料初始凝結時(shí),我們要檢測硬度測試工具這一步我們用硬度計或錐試驗機,兩種儀器能準確快速測量漿料的硬度;然后,需要檢測的材料是初始溫度的漿料,注射模具中的泥漿,泥漿材料可以測量用溫度計,使用氣體片的設備在生產(chǎn)線(xiàn)的溫度可以選擇選擇普通溫度計測量,目的是為了得到準確的漿料的初始溫度,使我們在準備下一步的生產(chǎn)。此外,在檢測這些步驟,須特別注意的溫度的氣體和漿漿,這些參數確定漿料可以達到一個(gè)合格的生產(chǎn)需要一個(gè)標準。
加氣磚是新型建材中十分受歡迎的一種建材。石灰是粉煤灰蒸壓加氣混凝土砌塊廠(chǎng)家生產(chǎn)的主要原料之一,它的主要作用是和水泥配合提供有效氧化鈣,使之在水熱條件下與硅質(zhì)材料中的SiO2、Al2O3作用,生產(chǎn)水化硅酸鈣。因此,石灰是本產(chǎn)品的主要強度來(lái)源之一。用于生產(chǎn)潼南蒸壓加氣混凝土砌塊的石灰有效氧化鈣含量應大于65%,大于80%。應符合(JC/T621-1996)標準。粉煤灰加氣混凝土須有發(fā)氣材料作為發(fā)氣劑,使混凝土產(chǎn)生氣孔,才能形成輕質(zhì)多孔結構。發(fā)氣劑發(fā)氣后,由于泡壁較薄,在各種條件干擾下,有時(shí)容易破裂滅泡,影響混凝土的質(zhì)量。因此需要在料漿中加入穩泡劑。