加氣磚砌的墻體是普通磚墻砌體重量的四分之一左右，是常規混凝土重量的五分之一左右，能大大的降低房子砌體的自重，讓建筑總重量減輕百分之二三十左右。加氣磚隔墻保溫防凍性強，耐水性好，是一種新型的環(huán)保節能材料。 加氣磚可以在框架結構的建筑中用于外墻砌砌體，框架結構的承重是由梁柱來(lái)承擔的，所以加氣磚作為填充墻用來(lái)砌外墻是可以的。但是如果是在磚混結構中，加氣磚砌體是不能用來(lái)作為承重墻使用的，只能作為填充墻，因為加氣磚的承重性能比較差，只能承受得住墻體自身的重量。

砌筑工人應持證上崗。上崗前應做好技術(shù)交底，要求每一層的同部位墻體應由同一人施工。施工中，應嚴格執行已確定的砌筑砂漿配合比。砌筑水平縫時(shí)用座漿法鋪漿，砌筑豎縫時(shí)先將小砌塊端面朝上鋪滿(mǎn)砂漿，然后上墻擠緊，并用泥刀在豎縫中插搗密實(shí)，做到隨砌隨勒縫，用以保證墻體有足夠的抗拉、抗剪強度。若需要移動(dòng)已砌好砌體的小砌塊或被撞動(dòng)的小砌塊時(shí)，應重新鋪漿砌筑，控制周?chē)芽p的產(chǎn)生。頂層內粉應在屋面保溫層、隔熱層施工完畢后進(jìn)行，以降低溫差的影響。外墻粉刷宜在結構封頂后，并在墻體干縮基本穩定后施工，防止以后粉刷開(kāi)裂。裝修、使用過(guò)程中未經(jīng)有關(guān)管理部門(mén)同意，不得隨意破壞墻體整體性。

砌筑工人之間技術(shù)水平的差別造成砌筑質(zhì)量不穩定，是造成墻體質(zhì)量問(wèn)題的重要因素。在施工中，所用砂漿強度低、砌塊表面浮灰等污物未處理干凈、砌筑時(shí)鋪灰過(guò)大，均會(huì )發(fā)生砂漿與間粘結力差，導致裂縫產(chǎn)生；其次，出廠(chǎng)存放期不夠，在砌塊體積收縮尚未完成就上墻砌筑，產(chǎn)生收縮裂縫。砌塊排列不合理，沒(méi)有在水平灰縫中按規定加拉結筋或鋼筋網(wǎng)片，導致裂縫產(chǎn)生。墻體、圈梁、樓板之間縱橫墻相交處無(wú)可靠連接。施工現場(chǎng)對砼小型空心砌塊的堆放場(chǎng)地、遮雨措施等未能按規范要求實(shí)施，這些都會(huì )造成墻體水平裂縫產(chǎn)生。

對加的料漿含量檢測，包括濃度、硬度和初始溫度三個(gè)方面，首先，要了解測定漿料濃度的方法，要確定料漿的濃度是否一致，如果濃度不達標，我們可以加水調整，但要避免反復調整；然后，檢測漿料的硬度，當漿料初始凝結時(shí)，我們要檢測硬度測試工具這一步我們用硬度計或錐試驗機，兩種儀器能準確快速測量漿料的硬度；然后，需要檢測的材料是初始溫度的漿料，注射模具中的泥漿，泥漿材料可以測量用溫度計，使用氣體片的設備在生產(chǎn)線(xiàn)的溫度可以選擇選擇普通溫度計測量，目的是為了得到準確的漿料的初始溫度，使我們在準備下一步的生產(chǎn)。此外，在檢測這些步驟，須特別注意的溫度的氣體和漿漿，這些參數確定漿料可以達到一個(gè)合格的生產(chǎn)需要一個(gè)標準。

專(zhuān)業(yè)混凝土加氣磚的切割方式有：1、坯體與底板分離后再以鋼絲切割，這是所有切割機中運用較多的切割方式，雖然坯體與底板分離方式很多，但都有一個(gè)共同的優(yōu)點(diǎn)，就是能進(jìn)行大體積坯體的切割。底板由若干塊小塊組成，逐塊分離以便鋼絲通過(guò)而完成切割。2、預鋪鋼絲切割，預鋪鋼絲切割是預先按要求將切割鋼絲鋪設在底板或潼南混凝土加氣磚設備切割臺上，待坯體形成后或移到切割臺上，將鋼絲從下向上拉出而完成切割。3.鋼絲壓入切割壓入式切割是將鋼絲自上而下壓入坯體達到分割坯體的目的，這是實(shí)現切割的簡(jiǎn)單的方式。

1、免蒸加氣磚和在容量，保溫，隔熱，隔音，的性能上基本相同。2、蒸壓加氣塊投資大，而免加氣塊投資不到蒸奪的1/10。3、蒸壓的的工藝技術(shù)極為復雜，而免蒸的生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，經(jīng)攪拌后，只需自然養護。由于傳統蒸養廠(chǎng)生產(chǎn)蒸養加氣塊，利用燒制、蒸養制作方法，需要10小時(shí)以上蒸養時(shí)間，原料成本高、時(shí)間成本高，蒸養廠(chǎng)鍋爐燒制對當地環(huán)境有污染。而免蒸加氣塊改變了工藝復雜、投資大的現狀，順應我國環(huán)保建材之國策，填補新建材空白，被廣泛應用于建筑領(lǐng)域。