傳統建材已不適合現在的發(fā)展，過(guò)去的生產(chǎn)模式不僅會(huì )消耗大量的自然資源，還會(huì )對自然環(huán)境產(chǎn)生污染，提出可持續發(fā)展的戰略國策，嚴令禁止了傳統建材的生產(chǎn)和使用。與此同時(shí)，也以輕質(zhì)、保溫性好，吸音效果好，且具有強度和可加工等很多優(yōu)點(diǎn)，在工程的建筑墻體上面施工中還會(huì )逐漸的替代了傳統粘土磚的使用。而加氣磚生產(chǎn)設備中也以原材料的來(lái)源廣泛、生產(chǎn)的工藝簡(jiǎn)單、效率高、價(jià)格低的多個(gè)特點(diǎn)集合被人們所熟知。的廣泛推廣與應用灰沙、礦渣、粉煤灰等一些工業(yè)廢棄物都是用來(lái)做加氣磚的原材料。

對加的料漿含量檢測，包括濃度、硬度和初始溫度三個(gè)方面，首先，要了解測定漿料濃度的方法，要確定料漿的濃度是否一致，如果濃度不達標，我們可以加水調整，但要避免反復調整；然后，檢測漿料的硬度，當漿料初始凝結時(shí)，我們要檢測硬度測試工具這一步我們用硬度計或錐試驗機，兩種儀器能準確快速測量漿料的硬度；然后，需要檢測的材料是初始溫度的漿料，注射模具中的泥漿，泥漿材料可以測量用溫度計，使用氣體片的設備在生產(chǎn)線(xiàn)的溫度可以選擇選擇普通溫度計測量，目的是為了得到準確的漿料的初始溫度，使我們在準備下一步的生產(chǎn)。此外，在檢測這些步驟，須特別注意的溫度的氣體和漿漿，這些參數確定漿料可以達到一個(gè)合格的生產(chǎn)需要一個(gè)標準。

當用做建筑主體材料時(shí)，蒸壓加氣混凝土砌塊選用時(shí)應考慮的主要技術(shù)指標：強度，干密度，干燥收縮值、抗凍性和導熱系數，放射性。墻如無(wú)切實(shí)有效措施，不得使用于下列部位：1、建筑物防潮層以下部位；2、長(cháng)期浸水或化學(xué)侵蝕環(huán)境；3、長(cháng)期處于有震動(dòng)源環(huán)境的墻體；4、砌塊表面經(jīng)常處于80℃以上的高溫環(huán)境。加氣混凝土砌塊墻上不得留設腳手架眼。每一樓層內的砌塊墻體應連續砌完，不留接搓。如須留槎時(shí)應留成斜槎，或在門(mén)窗洞口側邊間斷。

1、施工時(shí)，應避免砌筑在樓面、地面上。對于廁浴間、露臺、外陽(yáng)臺以及設置在外墻面的空調機承托板與砌體接觸部位等經(jīng)常受干濕交替作用的墻體根部，宜澆筑寬度同墻厚、高度不小于0.2m的C20素混凝土墻墊；對于其它墻體，宜用蒸壓灰砂磚在其根部砌筑高度不小于0.2m的墻墊。2、不得使用在下列部位：建筑物±0.000以下（地下室的室內填充墻除外）部位；長(cháng)期浸水或經(jīng)常干濕交替的部位；受化學(xué)侵蝕的環(huán)境，如強酸、強堿或高濃度二氧化碳等的環(huán)境；砌體表面經(jīng)常處于80℃以上的高溫環(huán)境。

蒸壓加氣混凝土的質(zhì)量是由硅、鈣進(jìn)行化學(xué)反應決定的，其反應產(chǎn)物是結晶的水化硅酸鈣。蒸壓加氣混凝土的質(zhì)量取決于托勃莫來(lái)石的結晶度和數量，結晶度越高、數量越多，則質(zhì)量越高。而托勃莫來(lái)石的結晶度和數量又由蒸壓養護的壓力和時(shí)間決定的。目前實(shí)驗室實(shí)驗和生產(chǎn)實(shí)踐均證明：沒(méi)有完善的工藝生產(chǎn)條件（其中主要的是蒸壓養護制度），是不能生成足夠的、結晶良好的托勃莫來(lái)石的，即不能保證蒸壓加氣混凝土質(zhì)量。

內江蒸壓混凝土精準砌塊的使用已經(jīng)在很多地區代替了傳統紅磚的使用。水泥是混凝土原材料中起主要作用的材料，它為專(zhuān)業(yè)蒸壓混凝土精準砌塊提供了主要的鈣質(zhì)材料。為了保證混凝土的技術(shù)性質(zhì)、節約水泥，須根據工程的特點(diǎn)、當地氣候與環(huán)境等條件，正確選擇水泥的品種和標號。進(jìn)場(chǎng)的水泥須附有生產(chǎn)廠(chǎng)家的質(zhì)量證明文件，并按其標注的品種、標號和試驗報告等情況分批進(jìn)行抽樣試驗，一般是將樣品送到有資質(zhì)的試驗室做水泥的安定性、強度及細度三大物理性能指標。