混凝土砌塊可分為和泡沫混凝土砌塊。的生產(chǎn)，采用內摻發(fā)泡劑（鋁粉）通過(guò)化學(xué)反應放出氣體發(fā)泡，而泡沫混凝土砌塊的生產(chǎn)，采用(發(fā)泡劑通過(guò))發(fā)泡機物理制泡后，再將氣泡加入水泥漿中混合；蒸壓加氣混凝土砌塊采用蒸壓工藝，泡沫混凝土砌塊則采用常溫養護或干熱養護。綜上所述，泡沫混凝土砌塊和蒸壓加氣混凝土砌塊兩種產(chǎn)品的外觀(guān)、內部結構，以及它們的技術(shù)性能基本相同，二者的主要不同是發(fā)泡、制作的方法和養護工藝。

可以制成不同規格的砌塊、板材以及各種保溫制品，可以廣泛地用作工業(yè)和民用建筑的承重或圍護填充材料，受到了世界各國建筑業(yè)的普遍重視，成為許多大力推廣和發(fā)展的一種建筑材料。蒸壓加氣混凝土板材是在制造過(guò)程中，根據結構要求配置添加不同數量經(jīng)防腐處理的鋼筋網(wǎng)片后，制成的蒸壓加氣混凝土條板，可分為屋面板、外墻板和隔墻板。粉煤灰加氣混凝土砌塊是以粉煤灰為主要材料，以水泥、石灰、石膏為輔助材料，用鋁粉作發(fā)氣劑，經(jīng)配料、攪拌、澆注、發(fā)氣、切割、高壓蒸汽養護制成的蒸壓加氣混凝土磚。

蒸壓混凝土砌塊廠(chǎng)家加氣混凝土砌塊是通過(guò)高溫蒸壓設備工藝生產(chǎn)的加氣混凝土砌塊。加氣磚可以理解為一個(gè)簡(jiǎn)化的或是一個(gè)通用的名稱(chēng)。其涵蓋的產(chǎn)品范圍應該要大一點(diǎn)，即采用包括蒸壓在內的其他各種工藝生產(chǎn)的磚品，是建筑用磚行業(yè)的主流產(chǎn)品。 銅梁蒸壓混凝土砌塊填充墻的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度應正確，燒結空心磚、輕骨料混凝土小型空心砌塊砌體的灰縫應為8mm到12mm，蒸壓加氣混凝土砌塊砌體當采用水泥砂漿、水泥混合砂漿或蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑砂漿時(shí)，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度不應超過(guò)15mm。

加氣塊設備制品的濕熱養護，當混凝土強度要求不變時(shí)，蒸壓法可以節約水泥30-50%，并利用低標號水泥?？梢詮V泛利用各種地方資源，例如廢渣、粉煤灰、砂，部分或全部用其代替水泥。的生產(chǎn)工藝并不復雜化而濕熱養護時(shí)間卻可縮短許多，直至10-12小時(shí)。并且蒸壓養護的混凝土，抗凍性和抗裂性可以提高。蒸壓加氣混凝土設備生產(chǎn)線(xiàn)中蒸壓養護就是利用蒸壓養護的濕熱條件使加氣混凝土內部的水熱反應充分地進(jìn)行，使之具有要求的質(zhì)量;同時(shí)，又要有效地避免在蒸壓養護過(guò)程中可能出現的不利于水熱反應或有損于養護效果和制品質(zhì)量的情況。

當用做建筑主體材料時(shí)，蒸壓加氣混凝土砌塊選用時(shí)應考慮的主要技術(shù)指標：強度，干密度，干燥收縮值、抗凍性和導熱系數，放射性。墻如無(wú)切實(shí)有效措施，不得使用于下列部位：1、建筑物防潮層以下部位；2、長(cháng)期浸水或化學(xué)侵蝕環(huán)境；3、長(cháng)期處于有震動(dòng)源環(huán)境的墻體；4、砌塊表面經(jīng)常處于80℃以上的高溫環(huán)境。加氣混凝土砌塊墻上不得留設腳手架眼。每一樓層內的砌塊墻體應連續砌完，不留接搓。如須留槎時(shí)應留成斜槎，或在門(mén)窗洞口側邊間斷。

蒸壓加氣混凝土的質(zhì)量是由硅、鈣進(jìn)行化學(xué)反應決定的，其反應產(chǎn)物是結晶的水化硅酸鈣。蒸壓加氣混凝土的質(zhì)量取決于托勃莫來(lái)石的結晶度和數量，結晶度越高、數量越多，則質(zhì)量越高。而托勃莫來(lái)石的結晶度和數量又由蒸壓養護的壓力和時(shí)間決定的。目前實(shí)驗室實(shí)驗和生產(chǎn)實(shí)踐均證明：沒(méi)有完善的工藝生產(chǎn)條件（其中主要的是蒸壓養護制度），是不能生成足夠的、結晶良好的托勃莫來(lái)石的，即不能保證蒸壓加氣混凝土質(zhì)量。