瀘州輕質(zhì)隔墻如何才能生產(chǎn)出高質(zhì)量的加氣磚呢?所使用的原料是非常關(guān)鍵的，原料分為鈣質(zhì)材料和硅質(zhì)材料，對于原料的成分比例也要嚴格遵循其要求，如果生產(chǎn)過(guò)程中原料不符合標準，那么生產(chǎn)出的加氣磚質(zhì)量方面也是不符合標準的。輕質(zhì)隔墻廠(chǎng)家成熟的生產(chǎn)工藝也尤為重要，只有生產(chǎn)工藝得到了標準，制品的質(zhì)量和強度當面才能受到保證。加氣磚設備的質(zhì)量和保養維護對于所生產(chǎn)出制品的質(zhì)量好壞也是有著(zhù)非常大的關(guān)系，設備方面存在問(wèn)題，那么生產(chǎn)時(shí)很難達到標準，而另一方面就是對于設備的維護工作不到位，也會(huì )影響加氣磚的生產(chǎn)質(zhì)量。原材料的配比影響著(zhù)加氣磚硬度。

對加的料漿含量檢測，包括濃度、硬度和初始溫度三個(gè)方面，首先，要了解測定漿料濃度的方法，要確定料漿的濃度是否一致，如果濃度不達標，我們可以加水調整，但要避免反復調整；然后，檢測漿料的硬度，當漿料初始凝結時(shí)，我們要檢測硬度測試工具這一步我們用硬度計或錐試驗機，兩種儀器能準確快速測量漿料的硬度；然后，需要檢測的材料是初始溫度的漿料，注射模具中的泥漿，泥漿材料可以測量用溫度計，使用氣體片的設備在生產(chǎn)線(xiàn)的溫度可以選擇選擇普通溫度計測量，目的是為了得到準確的漿料的初始溫度，使我們在準備下一步的生產(chǎn)。此外，在檢測這些步驟，須特別注意的溫度的氣體和漿漿，這些參數確定漿料可以達到一個(gè)合格的生產(chǎn)需要一個(gè)標準。

砌筑工人應持證上崗。上崗前應做好技術(shù)交底，要求每一層的同部位墻體應由同一人施工。施工中，應嚴格執行已確定的砌筑砂漿配合比。砌筑水平縫時(shí)用座漿法鋪漿，砌筑豎縫時(shí)先將小砌塊端面朝上鋪滿(mǎn)砂漿，然后上墻擠緊，并用泥刀在豎縫中插搗密實(shí)，做到隨砌隨勒縫，用以保證墻體有足夠的抗拉、抗剪強度。若需要移動(dòng)已砌好砌體的小砌塊或被撞動(dòng)的小砌塊時(shí)，應重新鋪漿砌筑，控制周?chē)芽p的產(chǎn)生。頂層內粉應在屋面保溫層、隔熱層施工完畢后進(jìn)行，以降低溫差的影響。外墻粉刷宜在結構封頂后，并在墻體干縮基本穩定后施工，防止以后粉刷開(kāi)裂。裝修、使用過(guò)程中未經(jīng)有關(guān)管理部門(mén)同意，不得隨意破壞墻體整體性。

可以制成不同規格的砌塊、板材以及各種保溫制品，可以廣泛地用作工業(yè)和民用建筑的承重或圍護填充材料，受到了世界各國建筑業(yè)的普遍重視，成為許多大力推廣和發(fā)展的一種建筑材料。蒸壓加氣混凝土板材是在制造過(guò)程中，根據結構要求配置添加不同數量經(jīng)防腐處理的鋼筋網(wǎng)片后，制成的蒸壓加氣混凝土條板，可分為屋面板、外墻板和隔墻板。粉煤灰加氣混凝土砌塊是以粉煤灰為主要材料，以水泥、石灰、石膏為輔助材料，用鋁粉作發(fā)氣劑，經(jīng)配料、攪拌、澆注、發(fā)氣、切割、高壓蒸汽養護制成的蒸壓加氣混凝土磚。

1、施工時(shí)，應避免砌筑在樓面、地面上。對于廁浴間、露臺、外陽(yáng)臺以及設置在外墻面的空調機承托板與砌體接觸部位等經(jīng)常受干濕交替作用的墻體根部，宜澆筑寬度同墻厚、高度不小于0.2m的C20素混凝土墻墊；對于其它墻體，宜用蒸壓灰砂磚在其根部砌筑高度不小于0.2m的墻墊。2、不得使用在下列部位：建筑物±0.000以下（地下室的室內填充墻除外）部位；長(cháng)期浸水或經(jīng)常干濕交替的部位；受化學(xué)侵蝕的環(huán)境，如強酸、強堿或高濃度二氧化碳等的環(huán)境；砌體表面經(jīng)常處于80℃以上的高溫環(huán)境。

那些部位容易出現裂縫？1、墻體灰縫處，裂縫沿灰縫方向呈水平或豎向分布，裂縫寬度逐漸減少，有的具有貫穿性。2、墻體與框架梁、柱交接處，裂縫呈水平或垂直分布，住宅頂層表現更明顯。3、墻面抹灰層面層，裂縫一般只出現在粉刷層，而沒(méi)有開(kāi)裂。4、跨度較大墻體的中部，容易出現豎直裂縫或八字型裂縫。5、墻體布設線(xiàn)管開(kāi)槽處，也容易出現裂縫。6、住宅頂層部分，一般在兩端1-3開(kāi)問(wèn)墻體出現斜裂縫或八字型裂縫，內墻較外墻產(chǎn)生的裂縫多。7、部分樓層，特別是頂層窗臺或門(mén)頂上兩角容易出現斜裂縫。8、外墻面有時(shí)出現不規則龜裂現象。