是一種輕質(zhì)材料。它是由水泥、石灰(含鈣材料)、粉煤灰/磨細砂(含硅材料)、鋁粉(發(fā)氣材料)和少量外加劑及水，經(jīng)定量攪拌混合、發(fā)氣膨脹為沒(méi)有強度的坯體，經(jīng)切割和蒸壓養護而硬化成型的。在墻材革新的歷程中，成了代替小塊黏土磚的主力軍。98%的加氣混凝土是塊狀的，用于砌筑內外墻體。它的體積密度由500~800千克/立方米，相當于普通砂石混凝土的1/3~1/5、黏土實(shí)心磚的1/2.5~1/3.5。當然其抗壓強度不可能高，只有2.5~10兆帕，可以用作非承重的填充墻，也可以經(jīng)特殊結構處理用于承重墻，甚至配以防銹處理過(guò)的鋼筋用于承重墻。

鋁粉的發(fā)氣量決定了鋁粉在中的用量。鋁粉的發(fā)氣量是指單位質(zhì)量的鋁粉在標準狀態(tài)下與水充分反應產(chǎn)生的氫氣體積。1g金屬鋁，在標準狀態(tài)啊的理論發(fā)氣量為1.24L。而工業(yè)用鋁粉中總含有少量雜質(zhì)，有些鋁受到氧化而形成氧化鋁，從而使鋁粉的實(shí)際發(fā)氣量低于理論值。顯然，鋁粉中金屬鋁含量越多，發(fā)氣量越大。在加氣混凝土料漿中，參加反應的活性鋁越多，實(shí)際發(fā)氣量也就越大。為此，用于的鋁粉通常用純度比較高的鋁來(lái)生產(chǎn)。而鋁粉的金屬鋁含量一般要求不小于百分之九十八，活性鋁含量不小于百分之八十九（鋁粉膏稍低）。

加氣磚是新型建材中十分受歡迎的一種建材。石灰是粉煤灰生產(chǎn)的主要原料之一，它的主要作用是和水泥配合提供有效氧化鈣，使之在水熱條件下與硅質(zhì)材料中的SiO2、Al2O3作用，生產(chǎn)水化硅酸鈣。因此，石灰是本產(chǎn)品的主要強度來(lái)源之一。用于生產(chǎn)的石灰有效氧化鈣含量應大于65%，大于80%。應符合(JC/T621-1996)標準。粉煤灰加氣混凝土須有發(fā)氣材料作為發(fā)氣劑，使混凝土產(chǎn)生氣孔，才能形成輕質(zhì)多孔結構。發(fā)氣劑發(fā)氣后，由于泡壁較薄，在各種條件干擾下，有時(shí)容易破裂滅泡，影響混凝土的質(zhì)量。因此需要在料漿中加入穩泡劑。

1、免蒸加氣磚和成都普通加氣混凝土砌塊在容量，保溫，隔熱，隔音，的性能上基本相同。2、蒸壓加氣塊投資大，而免加氣塊投資不到蒸奪的1/10。3、蒸壓的的工藝技術(shù)極為復雜，而免蒸的生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，經(jīng)攪拌后，只需自然養護。由于傳統蒸養廠(chǎng)生產(chǎn)蒸養加氣塊，利用燒制、蒸養制作方法，需要10小時(shí)以上蒸養時(shí)間，原料成本高、時(shí)間成本高，蒸養廠(chǎng)鍋爐燒制對當地環(huán)境有污染。而免蒸加氣塊改變了專(zhuān)業(yè)普通加氣混凝土砌塊工藝復雜、投資大的現狀，順應我國環(huán)保建材之國策，填補新建材空白，被廣泛應用于建筑領(lǐng)域。

建筑行業(yè)使用能夠大幅度的降低成本。一是蒸壓加氣混凝土砌塊由于輕質(zhì)的優(yōu)良特性而能夠大幅度降低建筑物的自重，進(jìn)而可降低建筑基礎、梁、柱等構件的尺寸，少用鋼筋和混凝土，在設計上直接節約造價(jià)成本。二是采用專(zhuān)用粘接劑與界面劑。專(zhuān)用砂漿具有與砌塊相匹配的收縮性，極強的粘接性能，優(yōu)良的保水性，改善基底，封閉砌塊表面上的氣孔表面，可免抹灰，有效避免傳統磚所導致的開(kāi)裂、空鼓、脫落、滲水等現象。它的砌塊干砌薄抹法，厚度僅為3-5mm,使用量是傳統砂漿的1/5,節約砂漿用量和大大縮短施工周期，同時(shí)增加了房屋使用面積，在施工和材料上節省成本。